文档介绍：中国石化加热炉检测评定中心长岭中心站
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石油化工加热炉的检测技术
通过对加热炉的效率、炉管温度、衬里、烟气露点温度等的监测,可以了解运行中烟气参数是否正常,炉管的表面热负荷是否均匀,炉管是否结焦,衬里是否完好,预热器是否存在露点腐蚀等状况。它对于节能降耗,提高加热炉的热效率,特别是对延长生产周期,降低加热炉的故障,具有重大的意义。
石油化工加热炉的检测技术
测试、检查执行的标准(见表3-1)
3
序号
测试、检查项目
依据和引用标准
控制指标
1
排烟温度
中石化《加热炉管理制度》
≯170℃
2
CO含量
中石化《加热炉管理制度》
≯100ppm
3
对流室顶部
氧含量
中石化《加热炉管理制度》
燃气加热炉2%-4%
燃油加热炉3%-5%
4
NOx含量
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
≯240mg/m3
(约120ppm)
5
SO2含量
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
≯550 mg/m3
(约200ppm)
石油化工加热炉的检测技术
序号
测试、检查项目
依据和引用标准
控制指标
6
热效率简易计算
《石油化工工艺管式炉效率测定法》
SHF 0001-90
7
热效率运行标准
中石化股份公司化工事业部
《2006年度加热炉专题工作会议》
裂解炉热效率≥92%;
其他热负荷≥10MW的加热炉热效率≥89%;
热负荷<10MW的加热炉热效率达到设计值并逐步达到87%
8
外壁温度
(辐射段、对流段和热烟风管道)
《一般炼油装置用火焰加热炉》
SH/T 3036-2003
≯80℃
9
外壁温度
(辐射段底部)
《一般炼油装置用火焰加热炉》
SH/T 3036-2003
≯90℃
10
部件、基础资料和运行参数
中石化《加热炉管理制度》
5
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石油化工加热炉的检测技术
测试方法
管式炉热效率的测定有标定测定和操作测定两种。
标定测定时应对正、反平衡计算式所涉及的各参数都进行准确的测量,由于工作量大又比较麻烦,因此一般只在评价某台管式炉或为获得设计数据时才采用。
操作测定则比较简单,它只测量反平衡计算式中涉及的各参数,一般只对烟气离开体系时的组成和温度进行分析和测量,用反平衡法计算出热效率或用连续测定仪直接显示出热效率,以作为调节操作参数的依据。
仪表及测点的布置见图3-1。测试中应该严格按规定进行布点、测量;仪器仪表在测试前必须进行校验;在整个测试中应使加热炉的操作始终保持稳定状态。测试前还应制定合理的测试数据记录表格,测试完须对数据进行处理,对测试结果做出综合分析,最后编制成报告。测试详细内容见表3-2。
石油化工加热炉的检测技术
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石油化工加热炉的检测技术
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石油化工加热炉的检测技术
表3-2 管式炉效率测试项目和方法
测试项目
测试方法或测试仪器、仪表
液体燃料
消耗量
容积式流量计或计量罐,允许误差±1%
低发热量
GB384-81《石油产品热值测定法》或计算
元素分析
GB476-79《煤的元素分析方法》
水分
GB260-77《石油产品水分测定法》
硫含量
GB387-64《黑色石油产品硫含量测定法》
GB388-64《石油产品硫含量测定法》
氮含量
GB9170-88《润滑油及燃料油总氮含量测定法》
密度
GB1884-83《石油和液体石油产品密度测定法》
GB1885-83《石油密度计量换算表》
温度
水银温度计或热电偶,电阻温度计,
测试项目
测试方法或测试仪器、仪表
气体燃料
消耗量
压差式流量计,允许误差±1%
组成分析
气相色谱法
低发热量
实测,或按组成计算
温度
水银温度计或热电偶,电阻温度计,
压力
弹簧管压力表或其它压力计,
燃料用空气
温度
水银温度计或热电偶,电阻温度计,
雾化蒸汽
消耗量
压差式流量计,允许误差±%
温度
水银温度计或热电偶,电阻温度计,
压力
弹簧管压力表,
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测试项目
测试方法或测试仪器、仪表
被加热介质
流量
容积式,压差式或涡轮流量计,允许误差±1%
密度
油品:GB1884-83《石油和液体石油产品密度测定法》
GB1885-83《石油密度计量换算表》
组成或馏程
有关标准
温度
水银温度计或热电偶,电阻温度级,
压力
弹簧管压力表或其它压力计,
散热损失
热流密度
SY7505-87《加热炉热工测试方法》
设备外表