文档介绍：XX花园小区1#楼
长螺旋钻孔灌注桩工程
施
工
方
案
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长螺旋钻孔灌注桩工程
施工方案
一、工程概况
XX花园小区1#楼长螺旋钻孔灌注桩工程,设计单位为XX勘察设计院。
二、场地工程地质条件
详见本工程“岩土工程勘察报告”。
三、设计概况
本工程采用的长螺旋钻孔灌注桩,根据孝感市建筑勘察设计院设计施工图,图号:结03。设计桩平面布置图,按基础覆盖范围布桩,共布桩 373 支,要求桩径Φ600mm,桩身砼强度等级为C30,单桩竖向承载力特征值为1350KN和1500KN,净桩长约为15米和18米。
四、施工工艺及技术参数
⑴工前准备
a.、人员机械进场,按甲方的施工现场总体平面布置要求,接入水、电源点,同时选择桩机和高压输送砼泵的摆放位置,进行设备的安装、调试工作。
b、派出施工人员配合甲方复测轴线,并进行桩位的测放工作。
c、施工设备安装调试完毕后,对技术工人进行技术交底,并按设计要求及施工工艺参数进行试桩工作。
⑵施工工艺
,准确调平桩机,确保钻头对中及桩机的垂直度。
:启动桩机,旋转钻进至设计桩深位置,启动砼泵输送砼至钻杆充满砼后,边继续压灌砼,边提升钻具至设计桩顶高程后成桩。
:场地平整→测放施工轴线及桩位→移机对位拌制砼→启动桩机,旋转钻进下沉至设计桩底→启动砼输送泵至钻杆充满砼后,边提升边继续压灌砼至设计桩顶→成桩→移至下一桩位重复上述工序施工→桩头保护及桩体养护→质量检测。
d. 工艺要求
1、试桩前应进行试成孔,以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜;桩机就位必须铺垫平衡,立柱垂直稳定牢固,钻头对准桩位。钻孔过程中,未达到设计标高不得反转或提升钻杆,如因特殊情况要反转提升钻杆,应将钻杆提至地面,对钻头活门重新疏通、闭合; 每天第一根桩钻进之前应先开动砼输送泵,泵水及砂浆疏通管道,然后泵送砼将管道中的砂浆压出管道,润滑管通并使整个输送管道充满砼。  压灌与钻杆提升配合好坏,将直接影响桩的质量,如钻杆提升晚,将造成活门难以打开,~,避免泵压过大憋坏胶管。如若活门打不开,将钻头提至地面,将活门疏通,并闭合好,重新钻进至设计桩底标高,重新开始压灌;选用24m3/小时泵速输送砼,15~20秒后开始提钻,对于600mm直径桩,提钻用Ⅲ-Ⅳ,-。提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼5-10秒,后停泵反抽,以保证超灌300-500mm,确保桩头质量。压灌应连续进行。泵斗内要有一定容量砼,砼容量要高出进料口50mm以上,以防止吸进空气。当泵斗砼面接近料口时,就及时通过口哨通知前台停止提升钻杆,待砼搅拌好后再进行压灌提钻。
2、下钢筋笼,灌注砼完毕后,移机露出孔位,清除孔周渣土使钢筋笼对准孔位,利用平板振动器将钢筋笼下放到位,下放过程必须保证钢筋笼垂直度,但振动器激振时间不得超过10分钟;钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车,需将钻杆提离地面,清除钻杆上粘土,重新疏通钻头活门,闭合后慢速钻进;在淤泥层中钻进容易出现串孔现象,采取钻进时快速穿过淤泥层,提升时加大泵量控制提速保证钻杆内砼高出地面2m以上;若发现已施工桩出现冒水现象,表明地下孔隙水应力较大,须采取跳打的办法,减少孔隙压力。钢筋均采用I、Ⅱ钢筋,其质量必须符合GB1499-84规定,焊条按设计要求选用;
3、钢筋进场必须有正规的出厂质量证明单,捆扎完整,并附有不少于两个写有厂标、钢号、炉罐(捆)号,直径等的标证牌,并对照材质检查,其外观不得有裂缝,结疤折叠,严重锈蚀等;钢筋笼下放严格按设计标高安放并保证下放垂直度;钢筋笼制作允许偏差主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,笼径±10mm,笼长±50mm。钢筋笼制作主筋不扭曲,笼身不弯曲,堆放场地平整。
4、质量自检:每一支桩从开始至成桩全过程派专人做严密监督及观察,随时检查钻进成孔情况,孔深是否达到设计要求、砼灌注量及砼灌注时的连续性,避免断桩、缩径等事故的发生,成桩后7天内由人工配合小型挖掘机随机开挖检测桩头质量、桩径及砼强度等。
f. 施工过程发现有严重异常时,需及时汇报,与相关部门处理解决。
(1)钻孔成孔直径≥600mm;
(2)使用C30商品砼;
(3)、砼塌落度:180~220mm。
(4)、桩长按设计要求或根据现场实际地质条件确定。
(5)、成桩后桩身砼28天龄期强度≥30MPa。
五、施工质量保证措施
本工程施工将按如下主要措施进行质量管理。
(一)施工技