文档介绍：亚通石化有限公司80万吨/年重油快速裂解装置阀门试压施工方案编号:SLYJ-SGFA-012胜利油建金属结构厂亚通项目部0版本日期版本说明编写审核批准目录一、工程概况 3二、编制依据 3三、施工部署 3四、关键工序、重要工序的实施措施 7五、质量保证体系及措施 10六、安全保证措施 12七、试压阀门统计 错误!未定义书签。一、工程概况亚通石化有限公司80万吨/年重油快速裂解装置的阀门试压,种类包括闸阀、疏水阀、截止阀。为保证工程施工质量,确保装置投运一次成功,所有阀门均经100%检验、试压合格后方可安装。其检验、试压必须按照设计文件、施工规范及本措施中的要求执行,其规格、数量见附表。二、。-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。—2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》。-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》。-2000《阀门检验与管理规程》。-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》。三、,,且具备防风、防沙、防雨等基本条件。,~2倍,。压力表不应少于2块,分别在贮存罐及被测定的阀门入口处各装一块。,使其明确施工内容,并作好技术准备。,工期紧,拟配备26人分成两班,轮流倒班,24小时不停。~70MPa台14试压胎具中套15倒链3t台26倒链2t台27逆变式电焊机ZX7-400S-2台28角向磨光机Ф100台29角向磨光机Ф150台210空气开关三相,10A个111按钮个112光谱分析仪台113贮压罐个114千斤顶QY——、套筒扳手套各217手锤2、4、8磅个各218钢字头(数字)=8mmm2106铅块Kg107塑料布Kg258破布Kg59铁丝12#Kg10010油漆黄、绿、红Kg各511油画笔支612填料Kg1013高压耐油橡胶石棉垫片δ=3m2100δ=2m25014电缆三相米3015胶管DN20米5016钢刷碳钢把517钢板δ=30mmm23δ=20mmm24δ=10mmm2418紫铜板δ=5mmm2319等边角铁∠75×5m4020压力表()0----#钙基Kg5022润滑油32#,接进水管线、加装压力表、控制阀门、试压泵,具体试压机具的连接见胎具制作图:集水箱试压水泵试压阀门区进水管δ=50I251000试压胎具示意图,盲板规格按照管线试压方案的选用表选用,焊材为J427、、采用手工电弧焊进行焊接。临时管段规格为DN20无缝钢管,材质为20#,采用氩电联焊进行焊接,焊丝为H08Mn2SiA,,焊条为J427、,试压胎具角焊缝焊脚尺寸不应小于t/4。四、关键工序、,应由建设单位组织施工单位、监理单位进行设备开箱验收,按下列项目进行检查:阀门的型号、规格、等级、材质等符合要求。阀体不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷;阀体上的有关标识应清晰、正确、齐全;阀盖与阀体接合良好,垫片、填料、螺栓等齐全无缺陷。阀杆应光滑,不得有毛刺、击痕等缺陷。阀门的传动装置和操作机构必须进行清洗检查。阀门的传动装置和操作构必须动作灵活可靠,无卡涩现象,手轮或手柄应无毛刺,手轮把和阀杆不得有变形。止回阀的启闭件应处于关闭位置,并有临时固定;闸阀、截止阀、蝶阀的启闭件应处于关闭位置。阀门两端应有防护盖保护。阀门的连接法兰密封面应相互平行且不得有径向划痕。阀门法兰面无锈蚀、无贯穿性划痕。闸阀的闸板密封面应光滑平整、无污点,且密封面尺寸应符合规定。阀芯与阀座应接合良好、无缺陷;阀杆与阀芯连接灵活、可靠,且阀杆无弯曲、锈蚀。合金钢阀门应采用光谱分析,逐个对阀