文档介绍：5S实施与目视化管理
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课程目标
在培训期间和之后,学员将:
理解5S管理的内涵和真正目的
了解5S每个“S”的关键点
掌握实施5S的方法和工具
认识到修养是5S的重中之重,如何才能提高自身修养
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课程目录概览
第一篇 5S意义与关键篇
第二篇 5S方法与工具篇
第三篇如何提高修养篇
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5S意义与关键篇
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5S之素质
认真严谨的素养!
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5S的起源与发展
5S起源于日本
5个S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养
称其为5S是因为整理、整顿、清扫、清洁、素养在日文的罗马发音中第一个字母都是“S”
上世纪七八十年代,日本丰田公司生产方式引起欧美国家的重视,其中5S就是重要组成部分之一
通用、福特、德尔福都有自己的5S
“分类、稳定、光洁、标准化、坚持”被称为美国版5S
香港更****惯称之为五常法
很多公司将5S发展为了6S,7S,甚至8S等,但万变不离其宗
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5S的目的与意义
图一和图二的游戏结果截然不同,图片本身发生了什么神奇的变化?
变化仅仅是我们在图一的基础上实施了5S中的3S
注意看,如果我们保持图二的样子,那么一旦哪个数字缺失将非常容易被发现,问题将被明显化
5S的真正目的和意义就在于将异常明显化
5S并不会解决太多的问题,但可以方便的发现问题
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5S之素质
社会公德的素养!
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工厂中的不良现象
仪容不整的工作人员
机器设备放置位置不合理
机器设备保养不当
原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放
工夹具、量具等杂乱放置
通道不明确或被占
工作场所脏污
信息不明确、不公开
标准繁多不易懂,不易记
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理想中的5S现场
干净整洁;
所有物品摆放有秩序,物流通畅,工作环境井井有条;
所有物品都有明显的规定位置,并且被标以统一清晰的标识,易于区分;
现场尽可能多的信息被明显化,所有的人对正在发生的一切和目标都可以迅速的了解;标准被公开显示,并很好的融入了工作区,甚至可以在发生问题时自动警示、遏止错误继续发生、纠正或预防错误的发生
所有脏污的发生源都被暴露并采取了必要的杜绝或收集措施,清扫工作的大部分精力放在对现场和设备的呵护和检查上