文档介绍：(烟煤)的检验和试验方法与技术规范。本规程仅适用于本公司购进的原煤(烟煤)的检验。#、2#硫化床锅炉3#、4#、5#、6#水分≤6%≤6%灰分≤20%≤30%发热量≥5500千卡/千克≥4500千卡/千克含硫量≤1%≤1%挥发分15-20%15-20%外观无煤泥、泥土、碎石等杂质无煤泥、泥土、(烟煤)应符合本规程要求。。、中、下部位平均采取总量不少于2000g的试样,取回放置在铁板上人工粉碎后,用80目/吋标准筛筛分,收集细度合格的煤样,采用四分法,分装于两个洁净干燥的玻璃瓶中密封,粘贴标签标明:供方、取样时间、取样人,以备检验和复验的分析煤样。取样时,检查原煤的外观质量。,即判整批不合格。,在10日内双方共同复验,但应按本规程规定的规则和检验方法进行。(1±)g(),然后将瓷皿放入预先鼓风并加热到105~110℃的烘箱内,在鼓风条件下烘干2小时,取出在空气中冷却2-3分钟后,放入干燥器内冷却至室温称重。:mf=G1/G×100式中:G1—分析煤样干燥后失去重量,g;G—分析煤样的重量,g。%,取算术平均值为报告结果,结果保留一位小数。,(1±)g,煤样在灰皿中要铺平,。将灰皿放入温度不超过100℃的箱形电炉中,在自然通风和炉门留有15mm左右的缝隙隙条件下,用30分钟缓慢升至500℃,在此温度下保持30min后升到(815±10)℃,关上炉门,在此温度下灼烧1小时,灰化结束后,从炉中取出灰皿,放在石棉板上,盖上灰皿盖,在空气中冷却5min,然后放入干燥器中冷却至室外温称重。+:A+=G1/G×100式中:G1—恒重后的灼烧残留物的重量,g;G—分析煤样的重量,g。%,取算术平均值为报告结果,结果保留一位小数。℃(1±)g,然后将煤样铺平,将箱形电炉预先加热到920℃打开炉门,迅速将坩埚架送入恒温区,使其继续加热7min,试验开始时,炉温有所下降,要求3分钟内炉温恢复到(900±10)℃,并继续保持此温度至试验结束,否则试验作废。从炉中取出坩埚,在空气中冷却(5-6)min,放入干燥器冷却至室温称重。综谬据学迂悦讼热赶融孙灿呀帝奔晤碌阐莹巩榷京嚏涯历具年委腮鼎亩必晨鸣原检科原煤检验规程晨鸣原检科原煤检验规程