文档介绍：普通车床安全操作规程
操作者必须熟悉机床的一般性能结构、传动系统、润滑系统、操作手柄和开关等,严禁超性能使用机床。
工作前按点检卡内容进行点检,并检查各部手柄是否在规定的空位上。
按机床润滑图标规定加油,检查油标油量,油路是否畅通。保持润滑系统清洁,油杯、油眼不得敞开。
工作前要正确安装***;装卡的工件必须牢固可靠,加工偏重工件时必须加装平衡块。
装卸花盘、卡盘或较重工件、夹具时,应在床面上垫好木板。
禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和锤击卡盘上的工件,以免损坏机床。
禁止用开反转的方法制动回转的卡盘及校正工件或机动装卸卡盘。
普通车床走刀应使用光杠,只有车螺纹时才用丝杠。
加工铸件时,必须将工件表面清理干净,并注意保持导轨清洁。
使用自动走刀时,应先检查互锁或自停机构是否正确灵敏。
使用中心架、跟刀架及锥度附件时,与工件接触面积滑动部位应保持良好润滑。各部位定位螺钉应拧紧。
使用顶尖工作时必须注意:
1)使用顶尖顶中性工件时,顶尖伸出部分不得超过全场的1/3;一般工件不得超过1/2。
2)不使用锥度不合要求或磨损、缺裂的顶尖进行工作。
3)紧固好尾座及套筒螺钉。
4)开动前先在顶尖处加油,运行中要保持润滑良好。
5)工作中有过热或发出响声时要及时调整顶尖距离。
6)从床头上取下顶尖是,补的用锤敲打,应从主轴尾部孔中顶出,并防止碰撞和落地。
(13)粗车工件时,不能吃刀停车;需停车时,应将车刀退回。
(14)加工偏心工件时,要加平衡铁,将配重固定螺钉上紧,并用手搬动二三转,确认无阻碍后方可开车。
(15)高速切削时必须注意:安装切削罩;要有断屑装置;使用活动顶尖;工卡具和工件要紧固牢靠。
(16)禁止在设备运转中变换速度。***未退出工件前不得停车。测量工件时必须关闭电门。
(17)移动刀架、尾架和溜板箱前,应保持其导轨面清洁和润滑良好。
(18)工作完毕或下班时,应将溜板箱及尾座移到床身尾端,各手柄处于非工作位置。清扫机床、保持清洁、并在导轨上涂油防锈。
(19)机床上各类部件及防护装置不得随意拆除,附件要妥善保管,保持完好。
(20)机床若发生异常现象或故障,应立即停机排除,或通知维修人员处理。机床不得带病工作。