文档介绍：1防火防爆基本措施
要防止火灾爆炸事故,就应根据物质燃烧和爆炸原理,采取各种有效安全技术措施,避免燃爆条件的形成。比如可燃性粉尘处于堆积状态或在容器中密集储存的状态时,是不会爆炸的。
一、防火技术措施

根据火灾发展过程的特点,应采取如下基本技术措施:
1)以不燃溶剂代替可燃溶剂;
2)密闭和负压操作;
3)通风除尘;
4)惰性气体保护;
5)采用耐火建筑材料;
6)严格控制火源;
7)阻止火焰的蔓延;
8)抑止火灾可能发展的规模。
生产防火防爆
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2、防爆技术措施
根据爆炸过程的特点,防爆应以阻止第一过程出现,限制第二过程发展,防止第三过程为基本原则。主要应采取以下措施:
1)防止爆炸性混合物的形成;
2)严格控制点火能源;
3)及时泄出燃爆开始时的压力;
4)切断爆炸传播途径;
5)减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑物的破坏。
3、建筑设计
易燃易爆危险场所的建筑物如厂房、仓库等,须按《爆炸危险场所有关规定》的要求进行设计和建设。防火防爆建筑物能限制火灾、爆炸的扩散蔓延。
防火防爆
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1)温度控制在有化学和物理化学变化的生产过程中,往往伴随有热量的变化,有的过程要放出热量,有的过程要吸收热量,化学反应过程尤其是这样。为使过程能正常进行,必须采取措施向反应系统加入或移走一定的热量,即加热或冷却,使系统的反应温度控制在适当的范围内。
2)压力控制,在化工生产中,有许多反应需要在一定压力下才能进行,或者要用加压方法来加速反应速度,提高效率。正确操作,维持压力稳定,是安全生产的重要措施。
3)投料控制主要控制投料速度、投料配比、投料顺序和原料纯度。
4)流量、液位控制,物料的流量是石油化工生产中很重要的工艺参数。对危险性较大的生产过程,控制物料流量尤其重要。为保证安全生产,在液体控制上要设有低液位报警和高位报警。对于危险物料,还要设置危险液位报警和自动切除进料或出料联锁控制。
防火防爆
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4)防止跑、冒、滴、漏,生产过程中跑、冒、滴、漏往往导致易燃、可燃液体和气体向环境中扩散,这是造成火灾爆炸事故的重要原因。
5)防止误操作,对比较重要的管线应涂以不同的颜色以示区别,对重要的阀门要采取挂牌、加锁等措施。不同管道上的阀门应相隔一定的间距,以免启闭错误。
二、防火防爆管理措施

实践证明,完善的安全法规和管理制度,是预防、控制火灾爆炸的重要措施。

1)易燃易爆物品的储放原则,在储存易燃易爆物品之前,必须首先查明其理化性质及危险特性,在此基础上还应了解哪些是要禁止共同储存的物品,哪些是能形成爆炸混合物的物质,哪些是接触或混合后能引起燃烧和爆炸的物质等。在了解这些特性的基础上,有针对性地分别采取避光、通风、隔离、冷藏、定量、分散等措施,以确保物品的储存安全。
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2)易燃易爆物品的储放要求
①储存场所要符合消防安全条件,备有需要的消防设施。
②物品要分类储存。易燃易爆化学物品,品种繁多,性质各异,要按照分类、分区、定品、定数量、定库房、定人员的方法储存。小型仓库(包括企事业单位的库房)应按类、分间、堆存放。
③进库要检查验收。在货物未进入库房前,保管人员要对即将入库的货物进行严格的检查验收。检查验收中发现的问题,要及时进行处理。对性质不明、包装损坏的货物,一律不准入库,存入隔离间,适当处理。仓库进出货物后,对遗留或散落在操作现场的物品,要及时清扫处理。
④堆码垫盖要符合要求。
⑤要加强储存过程的管理,严格执行库房管理制度
防火防爆
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3、火源管理
工业生产中的火源有加热炉火、反应热、电热、电火花、机械摩擦热、撞击火星、高温表面、生活用火等,这些火源是引起易燃易爆物质燃烧爆炸的常见原因。控制火源,消除生产中不需要的火源,严格动火管理,是十分重要的防火防爆措施。
1)明火,明火指敞开的火焰。除生产中产生和需要的明火外,一般应严格禁止产生和动用明火。
2)摩擦和撞击,摩擦和撞击往往成为可燃气体、蒸气、粉尘、爆炸物品等燃烧爆炸的原因。生产中应尽量减少摩擦和撞击。
3)防止电热和电气火花,电气设备或线路出现危险温度、电火花、电弧是引起可燃气体、蒸气和粉尘着火、爆炸的一个主要着火源。
4)消除静电危害,静电放电火花是引起燃烧爆炸的火源之一。
5)其他火源的控制。
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4、易燃易爆危险场所安全监察
1)监察内容,对易燃易爆危险场所的安全监察,主要是检查企业防火防爆的技术措施,如工艺参数的控制、燃爆监测系统、安全阻火装置等;检查企业管理措施,如防爆安全管理制度、事故状态下的紧急处理措施