文档介绍：:制造业生产,品质,PMC,工程技术部门经理,主管及班组长级干部;,标准产能;,设备稼动率的生产日报表;,异常记录日常化,异常责任明确化;,全面提升生产效率的步骤和方法;;课程特色没有空洞的概念,只有标准的定义;没有高调的理论,只有详细的计算公式;没有虚拟的案例,只有生鲜活辣的情境再现;没有刻板的说教,只有循循善诱的引导,透过分组演练和讲师点评,生产效率提升的途径将变得异常清晰;授课方法:理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划;课程工具:《西屋评估法操作表》---引用《宽放系数评估操作表》---引用《标准工时测试记录表》---原创《工序别标准工时分析表》---原创《产品别标准工时分类表》---原创《生产效率日报表》---原创《设备稼动率日报表》---原创《异常工时记录表》---原创《改善提案表》---原创《改善提案达成率月(周)报表》---原创《生产排线图》---引用《换线作业指导书》---原创课程介绍生产效率提升的基础---建立标准工时系统,生产效率的计算方法---一个最值得重视的生产管理命题;生产效率提升的途径---点,线,面,体,全方位提升生产效率的方法;生产效率提升的空间挖掘---有空间才值得去投入与提升,生产效率提升的动力---员工,班组长,生产主管自动自发提升生产效率的制度设计;课程解决问题:1.“做好一点,做快一点”,生产干部督导员工时的口头禅,如果没有精细化的标准工时和标准产能,一切都只是作秀的管理表演?,其实不需要班组长做,将交接记录和入库单累加就知道了,关键是要让中基层干部透过制作生产日报表计算出每天的生产效率,工作效率和设备稼动率---要想时针走得准确,关键是要控制秒针的运行,要想一个月的效率好,关键是控制每天的效率!,成本,交期,安全,士气,是现场管理的五大目标,也是最终的结果,但是,如果缺少管理的方法和工具,这些结果只能是年年检讨,年年设置,年年落空;4.“点”是员工,“线”是班组长,“面”是生产主管,“体”是生产经理,只有员工,班组长,生产主管,生产经理都了解和掌握了生产效率提升的方法,生产效率改善提升才有可能成为一场精彩的立体战!,薪资,奖金,福利是汽油,企业文化,人文关怀,文化娱乐活动则是润滑的机油;要想生产效率持续提升,必须设计激励的机制! 《现场改善与生产效率提升》是专门针对制造业干部研发的课程,针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的生产管理实践,生产管理咨询实操,生产管理培训实战呕心沥血之作,值得您期待!课程提纲第一讲:标准工时及其运用第一节:什么是标准工时第二节:标准工时的两个组成部分第三节:标准工时的结构图第四节:评比系数与宽放系数的计算方式第五节:马表法求标准工时四部曲第六节:制订标准工时的注意事项第二讲:生产效率/设备稼动率导入第一节:什么是效率;第二节:什么是生产效率,什么是工作效率;第三节:什么是设备稼动率第四节:如何导入生产效率第五节:如何导入设备稼动率;第三讲:生产效率/设备稼动率提升的途径第