文档介绍：羈单层门式刚架结构工业厂房施工方案膈技术总结Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse袄第一节钢结构制作施工方案肃一、施工准备螈1),进行图纸会审,使施工人员更了解图纸及设计意图;(中国建筑科学研究院编);;,编制科学、细致、可行的加工、制作工艺流程。组织加工、制作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按照工艺及安装技术措施施工。羇2)。材料进场前应首先复核材料质量保证书,主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作;,使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场;、加工、安装人员,编制施工进度计划,使之合理、有效的完成各道工序。肈3)、结构特点及复杂程度,组织调度精兵强将参加制作与安装。特殊工种必须具备相应的资格证书,安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系;、质量、安全、防火、文明教育。罿二、钢结构制作袆钢结构制作的工艺流程(见下页)袆2)制作工艺路线: 样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下料→边缘清理→组装(“H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装。螁3)样板、样杆及钻模制作: 样板,样杆及钻模的切割边均需铣平,样板、、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。样板、)原材料的进厂及检验: 钢材应附有质量证明书,其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求,不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放,受雨淋和空气的浸蚀,,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、,,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。羇羄工厂制作设计膀蒀羈标准件采购计肃材料定货袃芀螆蒅钢材校正芃羁袇计算机放样薃蚂蒇自动切割机计袈下料羆膂膈构件组装焊接计蚆肄薁羈校正、钻孔螇膃羀质量检验蚈蝿薅检验提交蒀荿薆蚃涂漆肃腿蚇涂膜检测羆薂衿发运蒅编号包装肄羂蚀薆钢板厚度节6-7莁8-25莀26-30薇32-34薅36-40袁42-45膁52-)钢板对接坡口的加工及拼接: 由于钢板难以做到定尺供料,,并与腹板接口位置相互错开300mm以上,与加筋错开100mm以上,柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接缝应避开孔群。拼接变形应及时用火焰及机械进行校正,≤14肆≤>14罿≤1蒆注: 坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅,坡口加工之后,)坡口处母材无裂纹,))焊接前应将母材焊口规定范围内的油、漆、垢、锈等清理干净,:薃手工电弧焊对接焊口:每侧各为10-15mm葿埋弧焊对接焊口:每侧各为20mm蒀且在清理范围内应无裂纹,)焊接检验: 钢板的拼接对焊焊缝属于二类焊缝。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,方可进行焊缝探伤检验。)放样下料: 当钢板拼接完成后,经过检验矫正后,方可进行放样下料,下料切割前应将钢材表面的油、锈等污物清理干净;下料用的量具为样杆,:薀表2样板、样杆的尺寸公差薈项目肈名称肄基本尺寸(MM)蒇≤1500袄1501-3000荿3001-6000聿>6000袆1薄零件划线用样板长度蒁±***2莆零件划线用样杆长度芅±(绝对值)