文档介绍：注塑车间工作开展计划书
目录
车间组织结构、职务说明、日常工作流程
1、注塑管理组织结构图
2、注塑车间人员一览表
3、注塑车间各岗位职责
4、注塑车间各岗位职责划分
二、注塑车间究竟应该怎样管理
1、注塑的管理目标
2、模具管理
3、注塑现代化先进的管理体系和模式
三、搞好注塑车间管理的工作概述
责任划分
车间现场管理制度
科学合理的人员编制
配料房的管理
碎料房的管理
注塑车间的现场管理
原料/色粉/水口料的管理
周边设备的使用与管理
工装夹具的使用与管理
注塑模具的使用与管理
喷剂的使用与管理
注塑车间安全生产管理
急件生产的管理
工具/辅料的管理
样板/文件资料的管理
上落模工具及套筒的管理
现场管理常见方法:
.注塑生产的量化管理
.注塑部机位应有的文件资料
(二十).注塑部产品质量的管理
(二十一).注塑部主要的管理制度
(二十二).注塑部主要工作流程
(二十三).注塑部主要岗位工作职责
(二十四).过程检查与生产现场各项监控
(二十五).注塑车间管理规定
(二十六).注塑部生产现场运作所需的表格
(二十七).管理内容(员工日常管理)
(二十八).注塑部员工培训
工序标准化管理
生产人员(人)
设备维护和保养(机)
生产物料(料)
工序管理(法)
生产环境(环)
(六)质量检查和反馈(测)
五、七S认知培训
六、物料控制
前言
注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运作,一般为两面三刀班或三班制工作方式,注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
管理职能80%集中在现场,生产现场职能的管理是优化管理的突破口;企业的员工80%集中在现场,抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场,现场的质量管理是保证质量的核心;生产成本80%取决于现场,现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。
下面主要针对注塑生产现场做简单规划,主要应根据实际情况而定。
车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程
(一) 注塑管理组织结构图:
注塑经理
注塑课长
注塑副课长
文员
物
料
员
试模工程师
统
计
员
计
划
员
清
洁
工
B班注塑主任
A班注塑主任
注塑工程师
碎料员
配料员
组长
组长
碎料员
配料员
技术员
技术员
上模员
上模员
加料员
加料员
作业员
作业员
杂工
杂工
备注:设备维修保养、模具维修保养和质量保证部没有规划
(三) 注塑车间各岗位职责划分
1:课长:
车间的人员管理;当天及当周的生产安排及人员排配;车间的安全管理;工人的岗位技能培训;物料进仓出仓的审核;车间的设备异常状况汇总审核,安排具体的注塑工程师负责处理或找相关部门的技术人员处理。定期召集员工就生产中的品质问题展开讨论,提高产品的品质。对员工进行绩效评定;充分挖掘各员工的潜力,提高各员工的工作积极性;增强员工的凝聚力;生产消耗品/劳保用品发放的审核;配合公司之经营目标﹐根据公司生产计划,对车间实行宏观调控,合理调配生产,致力完成公司下达给车间的生产任务。
领导车间副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员等做好车间各项工作,以及协调副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员之间的工作,并对其工作作出一定的指导。协调各相关职能部门之间的工作,以便高质量地完成公司下达的各项工作任务。对生产过程中出现的异常情况、客户呼声作出相应的改善措施,并加以实施。组织实施本部产品的品质稽核与管制。出示客户要求的品质数据、生产数据。主导制程异常联络﹐确保生产顺利进行。主导生产管理人才培训和接班人培养。编列与执行单位预算及费用控制;完成上级经理交办的临时性工作。部门内人员的上岗资格认定。
2:注塑工程师和试模工程师:
制定相关标准化文件,如工艺流程、作业指导书等相关文件。依据产品要求合理制定相关工艺文件。对注塑技术员进行一定的工作指导。及时处理工艺异常问题,保证生产的顺利进行。生产用工装夹具的购置与管理。产品先期跟踪,