文档介绍：CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY
毕业设计说明书
题目:笔筒抽屉模具设计
二级学院(直属学部):
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2014 年03月
摘要
本设计是塑料抽屉的注塑模具设计,在结合了传统的机械设计后把CAD/CAM技术应用在注塑模具的设计上,在CAD系统实行了模型和注塑模具的设计。本文介绍了我国当前模具技术的发展状况以及CAD/CAM在模具上的应用,其中包括PRO/E,AUTOCAD,MASTERCAM。而主要的机械部分设计,其内容包括塑料注塑模具的工作原理及应用,设计准则,以及产品的简介。塑料注塑模的设计计算,包括模具结构设计,注塑机的选用,浇注系统的设计等方面。
关键词:CAD CAM 注塑模
目录
第1章绪论 1
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2
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3
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4
第2章 CAD/CAM软件简介 5
5
的简介 5
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第3章模型的设计 6
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第4章模具的装配 9
第5章零件材料的选择及材料性能 10
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第6章塑料注射成型模具的设计 12
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第7章成型零件的设计 14
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第8章浇注系统的设计 19
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20
第9章塑料温控系统设计 21
第10章标准模架的选择 23
小结 24
辞谢 25
参考文献 26
第1章绪论
塑料成型模具是应用得最为广泛的一类模具。近年来,我国塑料模行业有了长足的进步。在大型塑料模方面,已能自行生产34〃大屏幕彩电塑壳模具,6kg大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等的塑料模具。模具重量可达10-20吨。在精密塑料模具方面,能生产多型腔小模数齿轮模具和600腔塑封模具,。在制造技术方面,首先是采用CAD/CAM技术,用计算机造型、编程并由数控机床加工已是主要手段,CAE软件也得到应用。一般均采用内热式或外热式热流道装置。少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具,完全消除了制件的浇口痕迹。气体辅助注射技术已成功得到应用。在高效多色注射的应用和抽芯脱模机构的创新设计方面,也取得较大进展。在精度方面,塑件的尺寸精度可达IT6-7级,,,-。塑料模寿命已达100万次,但模具制造周期仍比国外长2-4倍,总体水平与国外比尚有较大差距。
近年来,塑料成型加工机械和成型模具增长十分迅速,高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命估整个模具产量中所占的比例越来越大。从模具设计和制造用度看,模具的发展趋势可归纳为以下几方面:
(1)加深理论研究
在模具设计中,对工艺原理的研究越来越深入,模具设计已由经验设计阶段逐渐向理论计算设计方面发展。尤其是挤出机头的设计,这使挤出制品产量和质量都得到很大的提高。
(2)高效率、自动化
大量采用各种高效率、自动化的模具机构。如高效冷却以缩短成型周期;各种能可靠地自动脱出产