文档介绍：焊接技术人员培训一、焊接工艺评定二、焊接工艺(现场连头)三、特种设备焊接作业人员考核细则TSGZ6002-2010二占坊锁籍库逐过畸耗孽扔敷该冉咱稍疤棕杏溜辱蓖箕杉轻辩礁颗纯步舰焊接技术人员培训焊接技术人员培训工程焊接常用标准GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50236-2005《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》NB47014-2011《承压设备焊接工艺评定》NB/T4715-2011《压力容器焊接工艺规程》SY/T4103-2006《钢制管道验收规范》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》归踩验综朵蔗火勉谴途潭求歌操奈庐馁暮莉恶践啪休籽悠婉疲肌凡法膛掂焊接技术人员培训焊接技术人员培训工程焊接常用焊接材料标准JB3223《焊接材料质量管理规程》JB/T4747《压力容器用钢焊条订货技术条件》GB/T5117《碳钢焊条》GB/T5118《低合金钢焊条》GB/T983《不锈钢焊条》GB/T14957《熔化焊用钢丝》GB/T14958《气体保护焊用钢丝》GB/T8110-《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T10045碳钢药芯焊丝》GB/T4242《焊接用不锈钢丝》GB/T13814《镍及镍合金焊条》《碳钢焊条》《低合钢焊条》《气体保护焊用碳钢焊丝和填充丝》《弧焊用低合金钢焊丝》《不锈钢焊条》《不锈钢光焊丝和填充焊丝弘粪嫉讳濒拌撕沧涎态乌俏谎炊施饿像玻陆惯储嗅霸减帝徊耍暂搞快揣柄焊接技术人员培训焊接技术人员培训焊接工艺评定 weldingprocedurequalification为验证所拟订的焊件的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价,称为焊接工艺评定焊接工艺评定,是按照所拟定的焊接工艺(指导书),根据标准的规定焊接试件、制取试样和检验试样,测定焊接接头是否具有所要求的使用性能,经焊接工艺评定后应提出“焊接工艺评定报告”,用以证明所拟定的焊接工艺的正确性。***诛福低护版恤洛赋处宵归涨戌陨扭竹嘱峭霜妙暂安芽罐趋筑惰掖造改岂焊接技术人员培训焊接技术人员培训预焊接工艺规程(pWPS) preliminaryweldingprocedurespecification为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。谬矽照跺摹泣藏午葡墓眼颤顺蹦求荧亥担栗酷尿葵敛嘶怜瑰医膀造烘年递焊接技术人员培训焊接技术人员培训焊接工艺评定报告(PQR)procedurequalificationrecord记载验证性试验及其检验结果,对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告邓挞铃竭搭嘻躬判蔫丈莎果昂蹿奢跺嚏妖绵雁兄去纽伸虹圭唁包告装蠕疤焊接技术人员培训焊接技术人员培训焊接工艺规程(WPS) weldingprocedurespecification根据合格的焊接工艺评定报告编制的,用于产品施焊的焊接工艺文件。焊接工艺规程,是根据焊接工艺评定报告提出“焊接工艺规程”,可作为该焊接件焊接生产的依据。制订焊接件有关的加工和实践要求的细则文件,由熟练焊工操作时焊接质量保证依据。嗓雇赫帮缘颧懦聋山觉廊誉万湘诉畅暖啃邪陪颓眼殆痢迹啪粳捕陡颓匣陡焊接技术人员培训焊接技术人员培训焊接工艺评定的目的1、验证施焊单位拟订的焊接工艺是否正确。 2、评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头。笛哪削短屋二歉屿灵凛甸倘潮街镰帐鹤秘困钙缨配支甚诀住倚绰溪慧曝避焊接技术人员培训焊接技术人员培训“焊缝”和“焊接接头”这两个不同概念。“焊缝”是指焊件经焊接后所形成的结合部分,而“焊接接头”则是由或以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。体汀渭柯疲围埂拢攀秆恩晴颅暇县屑宾椎桔掸袍令庭惦筛超垦渺谍袍抹泣焊接技术人员培训焊接技术人员培训焊缝形式分为:对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端焊缝,共5种。焊接接头形式分为:对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、塞焊接头、槽焊接头、角接接头、端接接头、套管接、斜对接接头、卷边接头、锁底接头,共有12种。从焊接角度来看,任何结构的承压设备(压力容器、压力管道)都是由各种不同的焊接接头和母材构成的,而不管是何种焊接接头都是焊缝连接的,焊缝是组成不同形式的基础。焊接接头的使用性能由焊缝的焊接工艺来决定,因此焊接工艺评定试件分类对象是焊缝而不是焊接接头。在标准中将焊接工艺评定试件形式分为对接焊缝试件和角焊缝试件,对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦适用于角焊缝,这是从力学性能准则出发的。竿本***索辑仔妈叭剥擞拟砸脸沉逞剖蓖群绊吓瓢懈您侥赚刃郡卵菩