文档介绍：薅螀湖南鑫阁铝业有限公司袆莄标准文件蚃膀挤压车间管理制度薇莆螁文件编号:XG2011006虿版本:GC2011芇蒇批准:审核:编制:曾意顺生效日期:膄肈肇芅节一、目的:螂螈适用范围:芆具体内容:(例单层棒、循环风、温度控制等)造成棒炉内熔棒,明确责任后,对责任人按责任大小罚损失费的50%;、脱节;减速机及设备损坏,按造价的50%对责任人进行处罚;,漏放挤压饼,给予责任人1000元/次罚款处理;,给予责任人500元/次罚款处理;,给予当事人200元/次罚款处理;、下模具或其他原因造成挤压机受损,给予责任人50-100元/次罚款处理(注:情节严重者重罚)芈注:第4、5、6条要求班与交班时,双方班长当面交接,若发现设备的损坏情况须及时上报,否则处罚当班班长。,给予当事人20元/次罚款处理;,给予责任人20元/次罚款处理;,视情况给予责任人100-500元罚款处理‘、副机岗位人员私自对挤压机进行操作者,给予责任人100元/次罚款处理,造成设备损坏加罚工本费目;,给予责任人10元/次罚款处理;,给予责任人10元/支罚款处理;、剪刀、螺栓因个别松动、螺栓受力不均而造成螺栓崩裂或造成其它故障者,给予责任人50元/次罚款处理;,给予班长5元/次罚款处理;,给予责任人3元/支罚款处理;,否则每则超出一支罚款2元;衿17因前直工的责任(如:拉伸不到位表面出现拉伤)而造成表面不合格,给予责任人5元/支罚款处理;蒀18锯料工未按计划单尺寸要求操作造成批量不合格品,给予责任人5元/支罚款处理;料框内垫条漏放给予锯料工5元/支罚款处理;肅19料口漏整给予修口工1元/支罚款处理;螄20吊装时吊勾碰伤、钢丝绳断裂或人为践踏、损伤坯料,给予责任人5元/支罚款处理;薂21生产质量随行卡、时效卡工艺监督记录须认真填写,若造成下道工序混乱者,给予责任人30元/次罚款处理;羆22形成半成品料后,吊机须专人操作,随意操作者给予10元/次罚款处理;膆23因缺少循环水而造成抗压机油温过高停机,给予班长100元/次罚款处理;袃24发现设备出现异常现象要及时停机上报,若因延误上报时间而造成设备损坏者,给予班长100-1000元/次罚款处理;羁25如因人为故意造成设备损坏者罚款1000元/次,并开除出厂;螆26不准聚众聊天,不准打瞌睡,不准在输送料架上坐或蹲,不得离岗,不得私自调动岗位,违者罚款10元/次,月内三次以上罚款50元/次;羃27每天交接班时必须将各班卫生打扫干净,违者罚款50元/次;羁28交接班时各班长必须检查所有设备运转是否正常,如有不正常立即通知机修工或主任及时安排维修,在设备不正常的情况上严禁投入生产。蒁29接班时班长首先对上一班炉内所加的模具上机,整理一班余单,再按本班任务单加模加棒,加急料优先上机。如发现模具加温超过8小时未上机,处罚当班班长50元/套;如发现加急料排产当班没有上机则处罚当班班长50元/次。蒇30班长按当的排产到模具房领取合格的模具,与模具跟踪卡一并领回车间,做好领取手续。模具加温时在黑板上作好记录,跟踪卡分类摆放整齐。羅31模具使用跟踪卡一事实上要如实填写,严禁漏填、重填,特别是要填清壁厚、支重、卸模原因并签名,如有违者罚款10元/套。莃32填写工艺记录一宁肯要真面目实、准确,特别是产品型号、模具编号、壁厚、单支重量、出料长度、卸模原因,一定要与产头样板相对应,违者罚款20元/次。袀33留取料料头及样板时一定要注意料头与样板相符合,并在料头样板上注明型号、模号、生产班组及日期,违者罚款30元/次。芇34班组必须严格按照生产任务单的要求生产,如发现超过超产范围,每支罚款5元。允许超产范围:6米料,按排产数量生,不可少产;短于6米料,按排产数量生;长于6米料,可超排产量的2%。对于本厂料,可按排产数量的95%-105%之间的数量进行生产,如出现超产情况,给予生产者每支5元的罚款。肆35班长按生产任务通知单填写质量随行卡,务必要做到真实、准确、明白,以免给下道工序带来不必要的麻烦。蒂36班长必须对本班生产的产品质量负责:艿A表面质量、成型度由班长负责;羇B矫正拉伸力