文档介绍：目录一、MG65/5t×24m双梁门式起重机总体概述 1二、工程名称及数量 1三、工程内容 2四、65/5t门式起重机主要构件重量 2五、设备选型 2六、安装工程前期准备 41、轨道梁浇筑及轨道铺设 42、所需的安装设备及工具 53、检查、清点所有门机的零部件 7七、安装步骤及方案 71、门式起重机安装流程图 72、主梁拼装 83、大车运行机构台车定位、支腿上下横梁与支腿拼装及整体定位 84、主梁吊装就位 115、吊装小车 146、安装梯子栏杆 147、安装司机室 148、安装小车导电装置和电气控制系统 149、整机调试、空载试验、重载试验及交接 14八、施工人员的组织 14九、施工进度安排 15十、门式起重机安装施工安全控制措施 16十一、门式起重机安全操作规程 16MG65/5t×24m-H=14m双梁门式起重机一、MG65/5t×24m双梁门式起重机总体概述该门式起重机由主付两个小车、大车运行机构、门架金属结构、司机室及电气控制系统组成。其中主小车上布置有主起升机构,主钩起重量为65t,副小车安装有5t电动葫芦。门架金属结构由两根主梁、支腿上端部连接横梁、支腿、支腿下部连接横梁及斜撑杆组成。主梁及支腿采用箱型结构,联接横梁为型钢桁架结构。该门机的大车运行轨距为24m。,,。其整机简图见图1图1二、工程名称及数量1、工程名称:MG65/5t×24m双梁门式起重机安装2、数量:2台套三、工程内容1、主梁的拼装2、支腿与上下横梁拼装3、大车运行机构中主被动台车的定位4、支腿吊装5、主梁吊装装6、梯子及栏杆安装定位7、司机室安装定位8、主副小车安装及小车导电装置安装9、电气设备安装10、调试及验收四、65/5t门式起重机主要构件重量序号名称单位数量重量(t)总重(t)、设备选型根据门式起重机各构件的重量、拼装及吊装方案,起吊设备选用QY25汽车起重机一台及QY50汽车起重机二台。其中QY25型汽车吊作为地面拼装施工作业,QY50型汽车吊作为吊装施工作业,其起重性能参数见下表:QY25全液压汽车吊性能表单位:、安装工程前期准备1、轨道梁浇筑及轨道铺设该门式起重机轨道基础采用现浇80cm高的钢筋混凝土轨道梁,浇筑中预埋M24螺栓固定钢轨,钢轨型号为P50钢轨,轨道梁断面图见下图:2、所需的安装设备及工具该门式起重机安装工程的主要内容,初步拟定进场的安装设备及工具如下:序号名称规格及型号单位数量备注一施工用设备及工具1电焊机台22电焊面罩个23焊把线M804割刀把15氧气乙炔表套16氧气乙炔带套17手拉葫芦5t台28大锤个29手锤个210钢卷尺50m把111卷尺5m把212直尺1m把113活动扳手12”把414活动扳手8”把215扭力扳手把216水准仪台117千斤顶台118吊装钢丝绳φ42M19固定钢丝绳φ13M17020麻绳M5021卸扣5t、10t个各822钢丝绳夹Y13个5023枕木个20二起吊设备1汽车吊25t台12汽车吊50台2三劳保用品1手套2电焊手套3安全4安全带3、检查、清点所有门机的零部件根据门式起重机图纸技术要求,检查门机金属结构各部件的联接标识或出厂编号,清点零部件数量及联接尺寸是否符合安装图纸要求,发现有不符合技术图纸之处或零部件有损坏、缺件等应及时更换和采购。3、检查安装施工现场本工程正式开工前,应对安装施工现场进行仔细检查。明确以下内容:(1)是否具备安装施工工作面,包括车辆路面的平整及承载力等是否满足施工要求;(2)大车运行轨道的铺设是否满足起重机的运行要求,重点测量轨距及直线度,确保其轨距误差不大于10mm,并做好相关的记录;(3)检查轨道接头联接是否牢固,其上下、左右错位误差应符合《门式起重机轨道安装》的相关标准要求;(4)检查施工现