文档介绍：石油化工企业安全生产管理的思考
1石油化工企业生产的特性
石油化工企业的生产过程会涉及到诸多的化学处理技术,并且特定的加工工艺对加工环境也有着极为特殊而苛刻的要求,包括真空环境、低温环境、高温环境等。例如:乙烯裂解的温度要求>1000℃,而深冷分离的温度则要求控制<-100℃。再加上部分的物料已经达到了自燃点,如果稍有不慎,即会发生安全事故。
石油化工企业的部分物质加工要求在相对封闭的环境当中进行,因此需要许多的大型设备来辅助生产。而这些生产设备汇集了大量的生产物资与产品,也会涉及到能量交换的过程,继而出现能量聚集的现象。石油化工企业的生产环节具备较强的牵扯性,因此其中的某一个环节出现安全问题,均会影响到整个生产系统的安全。
2石油化工企业安全生产管理所存在的不足
现阶段,石油企业积极参与市场竞争,追求更为可观的经济效益,企业的管理阶层过于重视生产环节,而忽略了安全管理方面的内容,导致安全生产管理缺位,逐渐沦为生产经营流程当中的附属管理环节。而管理人员的工作也未能得到领导阶层的认可与指导,也逐渐变为可有可为的鸡肋,起不到任何的实际作用,导致许多安全生产隐患无法及时发现并排除。
操作人员由于安全生产意识的薄弱,以至于在操作生产设备之时违背相关的规范与流程,引发了诸多的安全隐患。此外,在进行生产设备的安装与调试之时,未能做到全面而仔细,导致整个生产设备存在着诸多的缺陷,阀门、塔器、管道等重要元件存在明显的缺陷,导致有害物质泄露等问题的出现,因为设备的缺陷而引发安全事故的现象并不鲜见。
安全生产意识薄弱是石油化工企业出现生产安全事故的主要原因,无论是企业内部的高层管理人员,抑或是地方政府的主管部门均未能充分认识到加强安全生产管理的必要性,企业内部的安全生产管理制度也未能得到全面的完善,缺乏对员工的安全生产培训与指导。石油企业安全生产意识薄弱集中体现如下:①员工的流动性比较大,新上岗的员工缺乏必要的安全操作技能;②企业的管理阶层未能认真履行安全生产管理的职责。③企业内部的安全生产管理组织机构有欠完善。
3关于提高石油企业安全生产管理水平的建议
提高石油企业的安全生产管理水平,关键在于全员参与安全管理、普及安全生产理念、保证生产设备质量等方面,具体如下:
石油化工企业想要全面提高安全生产管理的水平,仅仅依靠某个部门或者是管理阶层是远远不够的,必须要动员企业内部全员积极参与安全生产管理的工作当中,践行“安全生产,人人有责”的科学理念,切实提高石油化工企业的安全生产管理水平。而动员全员参与安全管理,关键在于将安全生产管理纳入员工的绩效考核当中,奖罚分明,可以以季度为单位,如果连续一个季度不发生任何安全事故,即对相关的工作人员进行物质奖励,反之则加以处罚,以期全面调动员工参与安全生产管理的积极性与主动性,继而提高管理水平。
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