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化工单元操作课程设计-苯-氯苯连续精馏筛板塔的设计.doc

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化工单元操作课程设计-苯-氯苯连续精馏筛板塔的设计.doc

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化工单元操作课程设计-苯-氯苯连续精馏筛板塔的设计.doc

文档介绍

文档介绍:设计
课程设计
课程名称:
化工单元操作课程设计
题目名称:
苯-氯苯连续精馏筛板塔的设计
专业班级:
xx级化学工程x班
学生姓名:
张翔
学号:
510100xxxxx
指导教师:
xxx
二O一三年六月十五日
目录
1 设计任务 1
设计题目 1
操作条件 1
塔板类型 1
工作日 1
厂址 1
设计内容 1
工作计划 2
设计成果要求 2
2 工艺设计计算 3
设计方案的确定 3
基础数据 3
精馏塔的物料衡算 4
塔板数的确定 4
精馏塔精馏段的工艺条件及有关物性数控的计算 6
精馏塔精馏段的塔体工艺尺寸计算 9
塔板主要工艺尺寸的计算 9
精馏段筛板的流体学验算 11
精馏段塔板负荷性能图 13
精馏塔提馏段的工艺条件及有关物性数控的计算 16
精馏塔提馏段的塔体工艺尺寸计算 19
提馏段筛板的流体学验算 20
提馏段塔板负荷性能图 22
数据结果汇总 24
3 评述与讨论 26
4 设备图纸 27
5 参考文献 28
1 设计任务
设计题目
在一常压操作的连续精馏塔内分离苯-氯苯混合物。要求年处理量为8万吨,(质量分率,下同),,。
操作条件
操作压力:4kPa(表压)
进料状况:自选
回流比:自选
单板压降:<
塔板类型
筛板
工作日
每年330天,每天24小时连续运行
厂址
蚌埠地区
设计内容
1)精馏塔的物料衡算
2)塔板数的确定
3)精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算
4)精馏塔的塔体工艺尺寸计算
5)主要工艺尺寸的计算
6)塔板的流体力学验算
7)塔板负荷性能图
工作计划
1)领取设计任务书,查阅相关资料(2天)
2)确定设计方案,进行相关的设计计算(5天)
3)校核验算,获取最终的设计结果(2天)
4)编写课程设计说明书(论文),绘制草图(2天)
5)绘制塔设备简图(1天)
设计成果要求
1)通过查阅资料、设计计算等最终提供课程设计说明书(论文)电子稿及打印稿1份,并附简单的流程草图。
2)课程设计结束时,将按以下顺序装订的设计成果材料装订后交给指导教师:
(1)封面
(2)目录
(3)课程设计任务书
(4)课程设计说明书(论文)
(5)参考文献
(6)塔设备简图图纸(A3)
(7)对设计过程的评述和有关问题的讨论。
学生签名:
指导教师签名:
教研室主任签名:
2 工艺设计计算
设计方案的确定
本设计任务为分离苯—氯苯混合物。对于二元混合物的分离,应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属于易分离物系,最小回流比较小,故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热,塔底产品经冷却后送至储罐。
基础数据
1)组分的饱和蒸汽压(mmHg)
温度(℃)
80
90
100
110
120
130


760
1025
1350
1760
2250
2840
2900
氯苯
148
205
293
400
543
719
760
2)组分的液相密度(kg/m3)
温度(℃)
80
90
100
110
120
130

817
805
793
782
770
757
氯苯
1039
1028
1018
1008
997
985
3)组分的表面张力(mN/m)
温度(℃)
80
85
110
115
120
131







氯苯






4)苯—氯苯的相平衡数据
温度(℃)
80
90
100
110
120
130

两相摩
尔分率
x
1





0
y
1





0
5)以上物性数据数据以及其他相关物性数据可查《化工原理[1