文档介绍：钢结构作业文件文件编号:WH-GY-001下料通用工艺编写审核批准发布日期::、主体内容与适用范围 32、编制依据 33、操作前的准备 34、划线 45、下料、坡口、锁口的加工 (偏差)及质量要求 101、:钢材划线、下料及切割的有关技术要求。:板材、型材和管材的划线、下料及切割。2、编制依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ99-98《高层民用建筑钢结构技术规程》3、、技术要求及工艺文件的内容,并熟悉所用的设备、工具的使用性能,严格遵守安全操作规程和设备维护保养规则。数控切割应预先输入图形或编制程序。气割及设备操作人员须考试合格后上岗。,认真做好现场管理工作。对工件和工具应备有相应的工位器具,整齐地放置在指定地点,防止碰损、锈蚀。,操作人员应准备好作业必备的工具、量具,并仔细检查、调试所用的设备、仪表、量检具、模具、刀具,使其处于良好的状态。使用的仪表、量检具应在有效检定期内。4、、凹凸不平时,应先进行矫正。,钢材表面必须清理干净,去除油污、锈蚀等,发现钢材有裂纹、严重锈蚀等缺陷,应经检查部门做出处理后,方可划线。、样杆,应得到检验部门的确认。、工艺文件在钢材上以1:1实样进行划线,根据不同的下料方法,划线时应留出适当的切割余量。、型材及管材等材料划线时,必须将不规则部分让出。应注意个别件对材料轧制纹络的要求。。,应首先划基准线,而后再划其它线;对于对称的工件,一般应先划中心线,以此为基准再划圆弧,最后再划各直线。划线时可用样冲打小眼让圆规定脚。,划线时应考虑剪切线是否合理,避免发生不适于操作的情况。,要根据钢板毛边的实际情况,去除不符合钢板质量要求的部分,并在此基础上再向内让出10mm划出下料线。,当所划的线除有下料线外,还有其它线如大组立基准线、隔板组装线、全熔透范围线、半熔透位置线等,应对主要的线加注标记,并用油漆笔标出,以示区别。;如果下料后为方形或矩形板料时,则划线时对角线长度差应不大于板材下料时对角线长度差的1/3。%检验。其它工件则应做好首检和抽检工作,抽检的数量可根据工件的情况由检验部门自行决定。5、,其次选用火焰切割下料。,尽量少采用手工