文档介绍：羀机械制造工艺学聿薇课程设计说明书肂莁螁设计题目:设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工莆工艺规程及工艺装备(中批量生产)蒆设计者党济东(0700482),刘婷(0702778),王友才(0700930),陈璐(0701035)螂指导教师梁春光腿绵阳职业技术学院葿机械专业2007级1班薆2009年6月4日膃工业制造学院袁膈机械制造工艺学课程设计说明书薆薄莈题目设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备(中批量生产),汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用,在理论与实践上有机结合;使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础!蒁在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点。袈肈膅袂薀袇芅芃第3小组肇2009年6月4日蚆莅设计的目的:蚄机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程,经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节;在老师的指导下,要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程,并且独立完成的一项工程基本训练。同时,也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的:蝿1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养学生分析问题和解决问题的能力。蚈2、通过对零件某道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具(或量具)的训练,提高结构设计的能力。蒅3、课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查询相关资料等,增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。螀零件的分析蒁(一)、零件的作用:题目给定的零件是CA6140拨叉(见附图1)它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为30+,因为在拨叉拔动使滑薅移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙膁很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精罿度。所以,宽度为30+。蚅(二)、零件的工艺分析:薂CA6140拨叉共有两组加工表面。蚁以花键孔的中心线为基准的加工面羅这一组面包括Ø26+、Ø23+。螄以工件右端面为基准的6+,对于两组加工表面,可先加工其中一组表面,然后借助于专用夹具加工另一组表面。羃聿二、工艺规程设计羈确定毛坯的制造形成。螄零件材料HT200、考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷,因此选用锻件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件的工作可靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大,故可采取模锻成型。经查《金属机械加工工艺人员手册》表5-5取等级为2级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为3±。毛坯零件图如下图:肀(二)基准的选择。袁粗基准的选择:因为要保证花键的中心线垂直于右端面,所以以Φ40的外圆表面的粗基准。螇精度基准的选择:为保证定位基准和工序基准重合,以零件的A面为精基准。袄制定工艺路线。蒁艿工序:薆粗、精车端面,钻、扩花键底孔、倒两端15°倒角。以Ф40mm圆柱面为粗基准。选用C3163-1转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。羄粗、精车B/C面袂拉花键。以A面为基准,羀以花键的中心线及A面为基准。选用X62W卧式铣床加专用夹具蕿开档,以花键的中心线为基准。肄钻配作孔、螺纹孔芃机械加工余量。蒈CA6140的拨叉材料为HT200。=160MPaHBS生产类型为由大、中批量生产,采用模锻锻模。莇根据上述的原始资料加工工艺,分别确定各个加工表面的机械加工余量,工序尺寸以毛坯尺寸如下:膄A面的加工余量螃A面有3±,足够把铸铁的硬质表面层切除膀矩形花键底孔。膆要求以矩形花键的外径定心,故采用拉削加工内孔尺寸为Φ230+,见零件图,参照《金属机械加工工艺人员手册》表3-59确定孔加工余量的分配。芄钻孔Φ20mm袀扩孔Φ21mm蚈拉花键袅花键孔要求以外径定心:拉削时加工余量参照《金属机械加工工艺人员手册》取2Ζ=1mm莄B面的加工余量。芁此工序分2个工步1、粗铣B