文档介绍：精品设计
课程设计报告
(2012--2013年度第二学期)
名称: 控制装置与仪表A
(DCS部分)课程设计
题目: 过热汽温控制系统组态
院系: 自动化系
班级:
学号:
学生姓名:
指导教师:
设计周数: 一周
成绩:
日期:年月日
《控制装置与仪表A(DCS部分)课程设计》
课程设计
任务书
一、目的与要求
了解DCS应用过程中的主要工作内容及应该注意的问题,并能根据应用目的,进行分散控制系统的设计组态、调试操作等工作。
以LN2000分散控制系统为平台,完成过热汽温控制系统的组态。
进行DCS的调试工作。
二、主要内容
分为组态设计和系统调试两个部分:
组态设计
主要是指DCS中工程师站、操作员站、控制站的主机系统配置信息及外设类型,I/O-卡件信息,电源布置,控制柜内安装接线等。
此部分内容作为了解内容,不进行具体组态。
数据库组态是系统组态中应尽早完成的工作,因为只有有了数据库,其他的组态工作(控制回路组态、画面组态等)才可以调试。数据库组态一般通过专用软件进行,数据录入时一定要认真仔细,数据库中一个小的错误就会给运行带来极大的麻烦,如造成显示错误、操作不当甚至死机故障。
控制算法组态指的是将系统设计时规定的模拟量控制、开关量控制等功能用DCS算法予以实现。
本设计以主汽温度串级控制策略为对象,并且模拟控制对象,构成闭环回路,完成这些控制算法的组态工作。
运行人员主要通过操作员站画面来观察生产过程运行情况,并通过画面提供的软操作器来干预生产过程,因此画面设计是否合理、操作是否方便都会对运行产生重要影响。
本设计要求设计关于主汽温控制的简单流程图画面、趋势画面、参数显示画面、操作画面,并把有关的动态点同控制算法连接起来。
在数据库中进行温度报警值设置,在运行界面中显示报警窗口。
本设计要求能够模拟实现超温报警。
。
显示需要观察的数据点趋势图。
系统调试
设计要求进行动态调试。
实际工作中的动态调试是指系统与生产现场相连时的调试。由于生产过程已经处于运行或试运行阶段,此时应以观察为主,当涉及到必需的系统修改时,应做好充分的准备及安全措施,以免影响正常生产,更不允许造成系统或设备故障。
动态调试一般包括以下内容:
1)观察过程参数显示是否正常、执行机构操作是否正常;
2)检查控制系统逻辑是否正确,并在适当时候投入自动运行;
3)对控制回路进行在线整定;
4)当系统存在较大问题时,如需进行控制结构修改、增加测点等,应尽量在停机状态下重新组态下装。若条件不允许,也可进行在线组态,但要熟悉在线组态的各个环节并做好应急措施。
三、进度计划
序号
设计(实验)内容
完成时间
备注
1
了解设计内容,阅读并理解课程设计指导书的要求。
D1
2
熟悉LN2000分散控制系统软件的组态方法。
D1
3
进行组态设计要求的6项内容。
D1~D2
4
进行系统调试
D3~D4
5
撰写课程设计报告
D4
6
上机答辩考核
D5
四、设计(实验)成果要求
完成系统结构图及数据点清单,打印各步的组态设计图纸。
对系统设计过程进行总结,完成并打印设计报告。
五、考核方式
设计报告内容及格式考查。
按上述步骤逐项完成软件内容的设计,进行操作演示,并进行答辩。
《分散控制系统与现场总线技术》课程设计
报告书
一、分散控制系统课程设计的目的与要求
1、设计内容概要:以LN2000分散控制系统为平台,完成过热汽温控制系统的组态并进行DCS的调试工作
2、串级过热汽温控制系统的组成及特点
3、串级汽温控制系统设计
二、课程设计正文
图1所示的串级汽温控制系统,只要导前汽温发生变化,副调节器P就去改变减温水流量,初步维持后级过热器入口汽温在一定范围内,起粗调作用。而过热器出口汽温的控制,则是通过主调节器PI来校正副调节器工作,只要未达到给定值,主调节PI的输出信号就不断递变化,使副调节器不断去控制减温水喷水量的变化,直到恢复到给定值为止。稳态时,导前汽温可能稳定在与原来数值不同的数值上,而主汽温则一定等于给定值。
图1 串级汽温控制系统工作原理
在串级汽温控制系统中,由于两个回路的任务及动态特性不同,可以选用不同的调节器。副回路及副调节器的任务是快速消除内扰,要求控制过程的持续时间较短,但不要求无差,故一般可选用纯比例调节器。当导前汽温惯性较大时,也可选用比例微分调节器。主回路及主调节器的任务是维持恒定,一般