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产品质量管理制度.doc

上传人:1294838662 2019/3/26 文件大小:53 KB

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文档介绍

文档介绍:产品质量管理制度篇一:产品质量管理制度生产过程质量管理制度一、目的确保生产过程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制,满足客户的要求和期望。二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。3、生产部负责生产设施的维护保养及检修(肉机、冻库等)。4、品管负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。四、程序1、,主管批准后发放到生产部和品管处。,进行生产。2、,确保产品质量。,考核合格后上岗。。生产中要认真做好自检、互检、专检(品管),并做好相应记录。。,确保产品卫生安全。产品质量检验一、检验管理制度(一)、产品进入公司的检验(查检疫票确保产品合格)1、凡进入公司的产品,在入公司前必须由品管进行抽样检验,填写检验记录,合格后方可办理进入。2、品管在抽样时,要注意具有代表性,并要注明产品的品名、数量等,并做好原始记录工作。3、品管在检验过程中,必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验,不得随意改变。(二)、过程检验每道工序由品管在现场进行巡检,按规定填写记录。1、每批产品须按客户要求为标准进行检验,必须经检验合格才可出货。2、填写《检验报告单》,由品管保存。3、品管必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验,检验产品是否变质、变色,不得随意改变。保留所有记录,归档存查。(三)出货检验1、,对成品进行适当的检验,以避免不合格成品出公司。2、适用范围,适用于各类成品出公司前的检验活动。。,及成品出公司检验安排和组织落实。。,确定成品的各项技术要求。。《产品技术标准》时,须规定成品出公司检验的有关内容::入产前检验/出公司前检验;:产品质量、:根据客户对产品要求进行检验。、频次:随时防止出现质量事故。:根据当日产量。:4、,品管须及时配制检验指导书、检验人员、检验设备等并组织检验活动的开展。《产品技术标准》规定的要求进行检验。5、。,发现异常或不合格情况时,须及时向品管负责人报告该不合格情况。。6、《原始检验记录》《出货检验报告单》(四)不合格品不合格品的管理制度1、目的对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用或交货。2、适用范围适用于对整猪、半成品、成品及交货的产品发生的不合格的控制。3、,并跟踪不合格品的处理结果。,对不合格品进行处置。。。4、、严重不合格:经检验判定的批量的不合格,或造成较大经济损失的不合格;按质量管理考核实施细则执行。B、一般不合格:个别或少量不影响整体产品质量的不合格。按质量管理考核实施细则执行。、对品管部确认的不合格品,品管员做出“不合格品”标识,并放置于不合格品区,品管员通知生产部,生产部负责处理事宜。B、一般不合格品需客户同意让步接收时,由主管批准后,在原不合格标签上加注“让步接收”。对重要产品,不允许让步接收。C、生产过程中发现的不合格产品,经品管确认后,按上述条款执行。、成品的识别和处理A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品,可要求生产部立即返工。返工后的产品必须重新检验。须报废产品由主管决定执行,并填写相应的处置记录。B、品管检验判定的严重不合格,需贴上“不合格品”标签放置于不合格品区,由品管负责人在相应的检验记录上签字确认,并填写《不合格品报告》交各相关部门