文档介绍：。本说明书中未涉及的安装质量和技术要求按照GB10058-1997《电梯技术条件》及GB10060-93《电梯安装验收规范》中有关的规定执行。:安装前的准备工作;样板架制作和定位;导轨安装;机房设施;井道设施;门系统;电气设备安装等部分。。(宽和深)、井道垂直度、井道留孔、预埋件位置、底坑深度、顶层高度、层站数、层站高度、提升高度、厅门口牛腿等,并将测量结果按层数列表做好记录。如发现和土建图不符,应通知用户及时予以修正,方能继续施工。(提升高度≥30m),井道垂直度采用放线测量的方式。***、规格、数量与箱内所装部件是否相符。并核对箱内所有零部件及安装材料,如发现漏发,错发和损坏的零部件应及时由客户向有关单位联系解决。芇薃芇,小件入库,大件如导轨、对重架、对重块等可堆放在一层电梯厅门附近(注意对放整齐)。曳引机、控制柜、限速器装置运到电梯机房,这样可以避免二次搬运部件,便于施工,堆放时注意材料散放,避免楼板承重过大。,具体尺寸和要求可按《主要部件安装示意图》中的脚手架施工图(UT0004)。螂罿葿蒇莅芈,应在各厅门口处设置明显的警告标记和防护设施,防止闲杂人员靠近安装现场,发生伤害事故。膀螈蚄,其承重能力不得小于2500牛顿/平方米。蒇蒂薂,需经安装人员全面仔细的检查以后方可使用。袁薇芀,应有临时灭火措施(如干粉灭火器)。,告知注意事项,安全操作规程,工作时互相监督,必须落实安全措施:戴安全帽,系安全带,在井道内施工避免上下同时作业,严禁带电作业,严禁穿硬底鞋等。蚇芃羁2、样板架设与放线肁莈羀1制作样板架螇蚄***根据电梯土建总体布置图制作样板架。样板架示意图见(图1)。蕿肇膅六导轨载货电梯的样板架见(图6)。袇肅莀芁膀蚀图1样板架图(二导轨对重侧置式)羆节艿铅垂线2—对重中心线(Y轴)3—轿厢中心线羃衿芃4—对重中心线(X轴)5—连接铁钉肆蚃肄A、轿厢宽B、轿厢深C、对重导轨距莁蚈蒁D、轿厢中心线至对重中心线距离(X轴)肆肄肆E、轿厢中心至轿厢后沿F、净门距G、轿厢导轨距膃蒇蚅H、轿厢中心线至对重中心线距离(Y轴),不易变形,四面铇平,互成直角。其断面尺寸可参照表1的规定。薀蒀膁芆薁肇表1样板架木条尺寸节芈螄莆羂羃载重量(kg)螀肇蚇B-厚(mm)蒆莃腿A-宽(mm)蒂肀膆≤1000kg薆螄莂40羀衿蒈80蚅膅羆≤2000kg蚂薈芅50蚅莂螁100肀莇膈3000kg、、门中心线、门口净宽线、导轨中心线,。羅薅聿六导轨样板架的导轨支架样线需用对角线校验:4个副导轨支架的中心点连成的两条对角线的差值≤1mm。每对副导轨支架的中心点与主导轨支架中心点组成的两条对角线,其差值≤1mm。羁羇螅肅羅蚀图2轿厢导轨支架间距示意葿羀虿1—轿厢导轨支架2—轿厢导轨3—安全钳4—轿厢架下梁5—轿厢架立梁膅肂袆,样板架图(图1)中的轿厢导轨架间距为导轨距加上2倍的导轨高再加上2~4mm的调节余量,见(图2)。对重导轨架间距为对重道轨距加上2倍对重导轨高再加上2~4mm的调节余量。膁蝿袄,并在其附近打一小钉子,以备悬挂铅垂线用见(图3)。芄蒃莃袃蒈荿图3铅垂线悬挂芄袄袈A-木条宽B-×250mm的方洞,用两根截面为150×150mm的木梁置于孔内,形成平行木搁栅,用以托起样板。如(图4)。蒁聿莄如果是混凝土井道,可以用角钢架设样板架。用M16膨胀螺栓将75×75×7角钢固定在混凝土墙上。见(图4)。,要求水平度小于2/1000,~,并在线端挂5-7Kg的重锤,置于样板的切口处,形成重锤线。:袈膃螆,前后移动,测量层门口至样线的距离最小处应符合土建总体布置图要求,且两条门口样线与厅门外墙基本平行。蚀袀蒃,使导轨架样线与井道墙面