文档介绍：设计
重庆科技学院
课程设计报告
院(系):_电气与信息工程学院专业班级: 测控普2008-01
学生姓名: 学号:
设计地点(单位)__电气与信息工程学院I502________ __
设计题目:__ 基于IPC和PLC的温度控制系统设计__
完成日期:2011年 12 月 29 日
指导教师评语: _______________________________________
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成绩(五级记分制):______ __________
指导教师(签字):________ ________
摘要
温度是工业生产中常见的工艺参数之一,任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关。在科学研究和生产实践的诸多领域中, 温度控制占有着极为重要的地位, 特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中,具有举足轻重的作用。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制,所采用的加热方式,燃料,控制方案也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等;燃料有煤气、天然气、油、电等。温度控制系统的工艺过程复杂多变,具有不确定性,因此对系统要求更为先进的控制技术和控制理论。
在以PLC控制为核心,加热炉为基础的温度自动控制系统中,PLC将加热炉温度设定值与温度传感器的测量值之间的偏差经PID运算后得到的信号控制输出电压的大小,从而调节加热器加热,实现温度自动控制的目的。文章介绍了基于S7-200温度控制系统的PID调节器的实现。
关键词:PLC 温度控制 PID S7-200
重庆科技学院
课程设计任务书
设计题目:基于IPC和PLC的温度控制系统设计
学生姓名
课程名称
计算机测控系统
专业班级
测控普2008
地点
I504、I502
起止时间
~
设计内容及要求
1. 使用IPC、S7-200 PLC以及PLC实验台的加热器实现一个温度控制系统的所有接线图设计。
2. 程序设计
(1)界面设计:主界面设计、细目画面设计、温度实时变化趋势曲线和棒图的设计。
(2)IPC和S7-200的数据通信程序设计:从PLC接收实测温度;将温度设定值、PID控制参数等发送到PLC。
(3)S7-200 温度采集与PID控制程序设计,实现任意设定温度的实时控制。
3. 单回路温度控制的PID参数整定和分析。
要求:根据自己的学号与模10之余确定自己的温度设定值(40+余数)及其相应的报警参数,据此设计相应的接线图;编写、调试和运行控制程序;整定PID参数满足相应的控制要求;撰写设计报告。
设计
参数
1. 加热器参数:见实验室PLC实验设备温度控制挂件标示或说明
2. 数据采集误差:<%
3. 稳态误差:<2%
4. 动态误差:<5%
进度
要求
第1天:选题、讲解任务、CB编程培训;第2天:IPC、S7-200 PLC和加热器的接线图设计、PLC控制加热器的基本应用;第3和4天:在IPC/PC上完成界面程序设计、曲线显示、参数设定界面等;第5和6天:IPC和PLC的通信程序设计;第7-8天: PLC温度控制程序设计和调试;第9天:IPC和PLC联调、PID参数整定、分析;第10天:撰写设计报告和检查设计结果
参考资料
:重庆大学出版社,
:电子工业出版社,2006
:西安电子科技大学出版社,
其它
说明
,院系审批后交院系办备案,一份由负责教师留用。。,在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。
教研室主任: 指导教师:
2011 年 12月 16 日
1 引言
温度控制系统的意义
温度及湿度的测量和控制对人类日常生活、工业生产、气象预报、物资仓储等都起着极其重要的作用。在许多场合,及时准确获得目标的温度、湿度信息是十分重要的,近年来,温湿度测控领域发展迅速,并且随着数字技术的发展,温湿度的测控芯片也相应的登