文档介绍：罿印刷工段规范作业细节和标准羅一、目的:为了确保生产正常有序和品质安全,使我们日常工作做得更轻松更完美,品质更有保障。完善我们各自的岗位职责和工作标准。因此我们的日常工作必须实行分工合作的办法,按职责,按标准,协调一致的工作才能使这台机器正常、高效、安全的运转。特拟定以下标准作业程序及规范作业指导书:肂二、范围:本规范适用于本公司印刷工段虿三、规范作业分九个阶段:;;;;;;;。莆1、印前分析阶段:葿(1)产前分析会:换单生产时机长必须组织召开,机台所有生产人员的印前分析会,分析会主要是参照标准样,根据工艺单提供的各项参数及注意事项,特殊工艺要求进行分析审核确定细节操作要求,找出重点难点控制点作出风险评估,对各种关键控点落实到每一个人进行重点跟踪,作出特别说明和提醒。并制订出预防方案及应急处理方案。袈(2)审核确定(机长审核标准和细节)螅①对排产单与生产工艺单及标准样是否完全吻合。袄②版周、版长、版号、口味、克重、条码、保质期、认证号、电话号码、配料、产地、产地代码、客户名称等文字方面的确认。膈③压辊长度、硬度,不同版面、承印基材所需印刷压力。羈④不同版面刮刀所需的长度、硬度、角度及压力。选择好刮刀的类型。膆⑤承印物类型、电晕值及特殊材料检测要点、宽度、厚度及生产数量。莂⑥不同印刷方式、印刷工艺和材料类型所需油墨类型及专色配比和用量。芁⑦所使用油墨类型、版面层次、环境温湿度、印刷速度所需的溶剂类型、挥发干燥速度最合理的溶剂配比。肈⑧不同版面、油墨、印刷速度、环境温湿度所需的油墨使用初始粘度。莃⑨不同版面上墨厚度、油墨性质、承印基材、印刷速度所需的烘箱温度、进排风风量。肄⑩承印基材类型、厚度、宽度、版周、印刷速度、油墨、烘箱温度所需最合理的放卷、引入、引出、收卷张力。羀工艺单标注和重点提示的过往质量异常及特殊信息和特殊工艺要求,作出重点分析,制订出预防方案和应急处理办法并传达至每一个操作员,并对涉及到该岗位的人员做重点强调和交代。肇2、准备阶段螄(1)机长向辅助班长传达压辊、版辊的选择和安装要求信息(压辊上机必须由机长选择确定),蒂(2)辅助班按要求选择检查安装好压辊、版辊,争取做到无异常上机。蝿(3)机长设置电脑各项参数,【标记形状、纵逆方向、版周、色序、】安装研磨刮刀,机长并对装好的印版方向和标准进行确认。***(4)一助先确认印版文字、版号是否符合生产计划和工艺要求。按工艺单要求向油墨班索取并确认油墨型号、颜色,过滤油墨、调配专色,专色的调配根据订单数量争取一次调足,避免中途反复调配造成色差。膅(5)二助铺墨槽、抽溶剂、清洁导辊膄(6)三助铺垫地板、领材料。备纸管和打样废料。螂3、预启动阶段芇(1)机长启动所有设备电器、主机预转、设置各色组烘箱温度、进排风风量、压辊压力,放卷、引入、引出及收卷张力,把纠偏导辊置中、套位误差修正归零,待油墨上机后下刮刀。薆(2)一助上墨、安装油墨循环装置、置搅墨辊。蚂(3)二助包堵头、清洗版面、待机长下好刮刀后加置挡墨板。薁(4)三助装打样废料,粘贴胶带、装纸管。莇4、印前检查阶段羇(1)机长把主机开至正常印刷速度预转,电器设备全部启动,用频闪灯检查版面有无刀线、刀丝、刮不净、溢墨等