文档介绍：:..实验报告一、实验目的通过实践平門透镜的加工工序,加深对《光学零件制造工艺学》这门课程的理解。二、 实验内容实践平h透镜加工流程:h面加工准备(点胶,上盘)-乃面粗磨细磨-Pl面抛光准备(做抛光模)-凸面抛光-凸面曲率半径检验(看光圈)-平面加工准备(点胶,上盘)-平面粗磨细磨-平面抛光准备(做抛光模)-平面抛光-平面平整度检验。三、 ,以便沥青冷却后可直接取出。在加热器上加热沥青,待沥青成液态后将沥青液倒入模具中,透镜凸面朝上,平面朝下,让平面与沥青液完全接触,待沥青液基木冷却后,取出样品,用刀片刮掉h面上多余的沥青,备用。,加热后用镊子夹取粘接模,将点胶样品粘接到模具上,调节到镜片与粘接模基木平行后,放到冷水屮冷却,上盘完成,备用。3. 镜片凸面粗磨细磨用铅笔在凸而上做标记,放到粗砂磨机器上,在镜片上涂上粗磨磨砂粉液(金刚粉W28),套上砂磨磨具,开动机器,在砂磨过程中不时用刷子蘸飢磨砂到镜片上,磨5min左右,取下镜片,观察标记是否存在。若存在,微调仪器,继续磨。待标记不存在,肉眼观察镜片无明显圆圈,即可到下一步。下一步为细磨,将粗磨后的样品用清水洗净,同粗磨步骤类似,换用细磨靡砂粉液(金刚粉W10),磨15min左右,检查合格后,即可进入抛光工序。,使沥青软化,用透镜的凸面压软化的沥青,压模成形。待冷却£;,用刀片在沥青上划出一些规则的斜槽,备用。凸面抛光及凸曲率半径检验抛光步骤同砂磨步骤类似,在抛光机上放上样在样从上涂上抛光粉液(氧化铈抛光粉),套上抛光模,抛lOmin左取下,擦净,用基板检验凸面曲率半径,移动基板,如果光圈跳动,说明中间偏高。光圈往里缩,即为低光圈,往外扩,即为高光圈。此时可根据实际情况,调节抛光铁维,再继续做抛光。抛到符合要求的状态,观察光圈数,整个凸面分布的光圈数越少,质量越好。,用刀片清理掉镜片上的沥青,备用。,以便沥青冷却后可直接取出。在加热器上加热沥青,待沥青成液态后将沥青液倒入模具屮,透镜平面朝上,ini面朝下,让乃面与沥靑液完全接触,待沥青液基本冷却后,取出样品,用刀片刮棹平面上多余的沥青,备用。8. 平面上盘将样品平面朝下,整齐的放在平面砂盘上。加热粘结模,将粘接模面与样品沥青面充分接触,对粘接模具进行挤压,使每个样品都固定到粘接模上,之后用凉