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冷库的安装维护与保养.doc

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冷库的安装维护与保养.doc

上传人:雾里看花 2019/3/29 文件大小:80 KB

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文档介绍:莆袆冷袂库莀的蒅安芆装蚂维膈护袇与蚅保莃养艿羅姓名:谭有林膄学号:078膃芀莈薄冷库等制冷设备维护检修要认真执行商业部《商业部系统冷藏库维护检修制度》,排上议事日程,配备专人负责,将制冷设备的定期检修与日常维护结合起来,切实把制冷设备设备维护好,使其经常处于良好的工作状态。上海中露制冷工程有限公司以周到的服务,良好的信誉和优质先进的设备,赢得了广大用户的好评,同时我司全体维修工程师以其高水平的技术,多方面的服务,及时准确地为用户排忧解难,体现了中露制冷对客户的责任心,也为我司的维修保养服务提供了强有力的技术后盾。袄完美的技术结构支持肈我司维修人员技术力量雄厚,在各方面均配备有专业的工程师,工程师对设备进行维修保养技术娴熟,有相当深厚的专业知识和丰富的实践经验,这确保了他们在工作中能得心应手,快速准确的为客户解决各种难题。蒆迅速、优质、周到的服务羃我司维修人员一贯坚持迅速、优质、周到地为客户服务的原则,可靠,从不拖拉。当用户的设备出现故障后,我司维修人员会及时赶到现场予以排除,对于一般性问题必须当场解决完毕,以保证用户使用。中露制冷公司承诺接到客户通知后24小时内委派工程技术人员赶到现场,进行维修,24小时提供优质服务。注:紧急情况时,在接到客户报修电话后4小时到达。莀定期巡视维护腿维修人员定期对所属设备进行巡回检视和常规维护保养,检查用户设备运行状况,清除故障隐患,并向用户通告设备运行情况,同时听取客户意见。冷库及其它制冷设备每连续运转700小时进行常规检测保养;2100小时进行中度检测维修;5000小时进行彻底检测维修。并建立档案管理制度,每次的维修保养必需由客户签字确认。薅维修保养的作业范围:莂每700小时例行检查保养:肀压缩机油位检查、添加芁压缩机电流检查羇制冷剂压力检查、添加肆冷库照明状况检查袁冷库保温状况检查肈冷库门检查肅冷库控制回路工作状况检查薅每5000小时例行检查保养:薁冷凝器清洗聿风机噪音检测蒈制冷剂补充羄干燥过滤器更换滤芯芁库板支撑件紧固膁电热管校正薆外机支架油漆莄齐全、快速的零配件供应肂我司长期与设备厂家保持联系,随时保证用户各种零配件的需要。羈系统的技术培训衿本着对用户长期负责的精神,我司工程师在工作期间随时对用户技术人员和操作者进行现场培训和技术指导,使用户对其设备有更深的了解,在使用和维护上更科学、合理。螃冷库日常维护保养保温部分:螂1、冷库及制冷设备新安装完毕或长期停用后,再次使用,应进行全面的检测调试,在一切指标正常的情况下,由专业的制冷技术人员指导放可启动使用。罿2、保温保护:注意使用中应注意硬物对冷库体及外体的碰撞和刮划。因为可以造成凹陷和锈蚀,严重的会造成局部保温性能降低。肇3、密封保护:由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。要坚决杜绝逃冷现象出现。芃4、地面保护:一般小型装配式冷库的地使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面。 薃制冷系统的日常作维护和保养:肁1、初期运转机组:要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良。膅2、对于机组:要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。检查电机、风扇是否转动灵活,如有阻滞现象则应加注润滑油;如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。对于冷风机组要经常检查冷凝器,出现结垢问题,要及时清除水垢。羆3、对于蒸发器:要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统回液。芃4、经常观察压缩机运行状态;检查其排气温度,在换季运行时,要特别注意系统的运行状态,及时调整糸统供液量和冷凝温。袈5、仔细倾听压缩机,冷凝器风机运转声音,发现异常及时处理,同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。检查压缩机是否有异常的气味蒈6、对压缩机的维护;初期糸统内部清洁度较差,在运行30天后要更换一次冷冻油,对于清洁度较高的系统,在运行半年之后再彻底更换一次(要根据实际情况而定)。压缩机维修保养:制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置,则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油;如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气,如有则应排放空气:莅a)压缩机电机绝缘电阻();肃b)压缩机运行电流(正常为额定值,三相基本平衡);袀c)压缩机油压;薆d)压缩机外壳温度;螅e)吸气压力;蒀f)   排气压力;7、电磁调节阀、压差调节阀维修保养:羁a)干燥过滤器:检查干燥过滤器是否已脏堵或吸潮,如是则更换同规格的干燥过滤器;羈b)电磁调节阀、压差调节