文档介绍：节旋肀挖螈成蚄孔蚄灌蕿注薈桩螅一、一般规定螃1旋挖成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、自带动力、无泥浆循环等特点,适用于对噪音、振动、泥浆污染要求严的场地施工。羈2适用地层:除基岩、漂石等地层外,一般地层均可用旋挖方法成孔。芈3成孔直径一般为600~3000mm,一般最大孔深达76m。螇4多用于大型建(构)筑物(如大型立交桥、工业与民用建筑)基础桩、抗浮桩及用于基坑支护的护坡桩等。袁二、材料要求蚂1预搅拌混凝土:坍落度一般要求为180~200mm,和易性及标号符合设计要求,常用标号为C20~C40。聿2钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及复试合格报告。薄3垫块:用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用水泥砂浆做成轻式预制块或采用塑料卡。芄4火烧丝:规格18~22#。肁5盖板:盖孔使用。蝿6钻机耗材:液压油、齿轮油、润滑油、柴油、钢丝绳、斗齿、齿座、销垫等符合要求。蚅7泥浆制备材料;膨润土、纯碱、外加剂等符合要求。莂三、主要机具蒁一般采用进口或国产旋挖钻机及与之相配套的各类钻头、泥浆泵、泥浆管、导管、电焊机、测绳等。芆1旋挖钻机:目前国内常用旋挖钻机主要有意大利R-208、R-312、R-412、R-516、R-618、R-622、R-725、R-825、R-930,德国BG-15、BG-18、BG-22、BG-25及日本的旋挖钻机。蚇表1旋挖钻机主要技术性能参数表螄钻机型号羀R-412羆R-516蒄R-622袃BG-15荿BG-18螆最大钻孔直径(mm)薆1500羁2000/1500蝿2500蒇1800薇1800莃最大孔深(m)芈55芇41/61莄77蒂52袂64羇最大扭矩(kNm)蒆122螄165莁201蚈172芃205羃主卷扬最在起拔力(kN)螀150蒈170莄200肁160膀233腿副卷扬最大起拔力(kN)莆65莃75虿140罿80膃80薂发动机最大功率(kW)肈169虿224芅300袄148螂148膆整机重量(T)芆48羂60膁70袆52肃70肁2钻杆:旋挖钻机常用钻杆有传动键伸缩式圆钻杆和伸缩式方钻杆。薁传动键伸缩式圆钻杆双分为机锁式、摩阻式和多锁式。蚆3旋挖钻斗:旋挖钻机常用钻斗有:底开式钻斗、半合式钻斗、销定式钻斗,其中底开式最为常见,分为普通单盖和捞砂双层底式。膅4斗齿:常用的有楔形及弯角齿套两种,切削角为35o~55o,小切削角适用于软土层钻进,弯角齿套切削角为60o~70o,适用于硬土层钻进。蒃5导管:宜用厚壁丝扣连接的钢导管,规格有200、250、300、350等,且密封性良好。肀6测绳:要求标准点牢固,绳体伸缩性低。莇四、作业条件膆(一)熟悉工程图纸和工程地质资料,踏勘施工现场。检查设计图纸是否符合国家有关规范,图纸表示是否明确无误,掌握地表、地质、水文等勘察资料,场地要平整,且地耐力不少于100kPa,施工桩点5m以内应无空中障碍。薂(二)根据用量选择合适的管道供水,并选择合适的配电。葿(三)钻头、钻杆以及钢丝绳长度的选取,依据地层条件不同选择不同钻头与钻杆,一般机锁式钻杆适用坚硬地层,而摩阻式钻杆适于一般较软地层。钢丝绳长度选择可按如下公式确定:钢丝绳长度=孔深+机高+15~20m。***(四)消耗材料的物资准备,包括:钻机配套的润滑油、液压油、柴油、钢丝绳、斗齿等各种零部件的购买或预订;工艺要求上需要准备的膨润土、纯碱及各种泥浆外加剂、护筒、电焊机、各种管线、电缆线等。羃(五)现场布置与设备调试:设计总平面图,并依据平面图进行布置,搭建临时设施,砌筑深层次池,~2倍,。对钻机和各种配套设施进行安装调试,确保其安全可靠性及完好性。羄(六)清除障碍物:特别注意空中设施如高压输电线、电缆等。施工前要收集场地作业面地下的各种设施,包括电缆、管线、枯井、防空洞、地下管道、古墓、暗沟等,事先标识或拆除处理完毕。衿五、施工工艺袈(一)旋挖成桩灌注桩施工工艺流程图。。肅(二)钻机安装就位:要求地耐力不小于100kPa,履盘座落的位置应平整,坡度不大于3°,避免因场地不平整,产生功率损失及倾斜位移,重心高还易引发安全事故。肂(三)拴桩:桩位置确定后,用两根互相垂直的直线相交于桩点,并定出十字控制点,做好标识并妥加保护。薂(四)对准桩位:首先调整旋挖钻机的桅杆,使之处于铅垂状态,让钻斗或螺旋钻头对正桩位。蚈(五)埋设护筒:定出十字控制桩后,可采用钻机进行开孔钻进取土,钻至设计深度,进行护筒埋设,护筒宜采用10mm以上厚钢板制作,护筒直径应大于孔径200mm左右,护筒的长度应视地层情况合理选择。护筒顶部应高出地面200mm左右,周围用粘土填埋并夯实,护筒底应座落在稳定的土层上,中心偏差不得大于50mm。测量孔深的水准点,用水准仪将高程引至