文档介绍：:①检查设备的使用状况及周围环境是否安全②清除工件表面污垢等;③按图样划线放样;④垫高被割件并使其平稳;⑤检查割炬的射吸性能; ⑥检查风线是否良好;⑦调节预热火焰的能率及性质;⑧待以上准备工作完成后进行试割。:点火:点火前,先开乙炔,再微开氧气阀,用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下,亦可用火柴来点火,但须注意操作者的安全,不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰,此时应逐渐加大氧气流量,将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。起割:开始切割工件时,先在工件边缘预热,等呈亮红色时,慢慢开启切割氧气调节阀。若看到铁水被氧气流吹掉时,再加大切割氧气流,待听到工件直面发生“噗噗”的声音时,则说明已被割透。这时应按工件的厚度,灵活掌握气割速度。气割过程:在切割过程中割炬运行始终要均匀,割嘴离工件距离要保持不变(3-5mm).手工气割时,可将割嘴沿气割方向后倾20-30度以提高气割速度。气割速度是否正常,可以从熔渣的流动方向来判断。当熔渣的流动方向基本上与割件表面相垂直时,说明气割速度正常;若熔渣成一定角度流出,即产生较大的后拖量,则说明气割速度过快。切割结束:气割过程完毕后,应迅速关闭切割氧气调节阀,并将割炬抬高,再关闭乙炔调节阀,最后关闭预热氧调节阀。回火处理:气割过程中,若发现鸣爆及回火时,应迅速关闭切割氧调节阀,以防氧气倒流入乙炔管内并使回火熄灭。如果此时在割炬内还在发出“嘘嘘”的响声,说明割炬内的回火尚未熄灭,这时应迅速将乙炔调节阀关闭。当钢板厚度在25mm以上时,应采取大号割炬和割嘴,并且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中,切割速度要慢,并适当地做横向月牙形摆动,以加宽切口,得以排渣。