文档介绍：1
振动筛操作、维护及故障排除
一、操作使用;
二、维护及保养;
三、常见故障排除;
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一、操作使用:
1 开机前检查,每次开机前应详细检查以下内容:
筛箱周围是否有影响机器工作的障碍物,筛面上是否有异物,若有应及时清理;
筛网是否清洁,如不清洁,应用清水及毛刷予以清理;
电机固定螺栓是否有松动;
筛网是否张紧;
电源线是否接好,电缆外皮是否有损伤,接地线是否完好。
2 开机
检查无误后,即可开机。通电后,前5分钟应仔细观察振动情况,若发现有振动或声音异常应立即停机检查,待排除故障后再行开机。
3 正常工作
开机空转3~5分钟,一切正常后方可进料工作。连续工作30~40分钟时,应检查电机壳体温升。壳体温度低于50°C为正常,否则应停机检查处理。
工作过程中应经常通过看、听、摸等方法观察机器工作情况,若发现异常应及时停机检查处理。
4 停机
停机前应先关闭进浆阀,停止进料。用清水及毛刷将筛网清理干净后即可停机。
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二、维护及保养:
1 筛网在搬运及使用过程中应防止钢丝绳、铁锨或其它利器划伤, 严禁在筛网上堆物或站人;
2 振动筛激振电机运行3500小时需补充润滑脂(加-30~+180℃润滑脂),保养应使用厂家推荐的特殊润滑脂(长城 HP-R润滑脂),每次补充数量为30-50克(详见郑州航宇防爆电机有限公司“户外隔爆型振动电机”样本);
3 每班至少用水(夏天)或蒸汽(冬天)冲洗筛面及筛箱内侧一次,筛网和筛箱应保持清洁和正常运动特性,不得有过多的沉积物;
4 由于激振电机参振,故要求电机接线牢固可靠,否则会发生接头松动、短路而烧坏电机定子线圈;
5 每周应检查一次激振电机和底板连接螺栓是否松动,每班检查一次筛网涨紧及损坏情况等;工作过程中应经常通过看、听、摸等方法观察机器工作情况,若发现异常及时停机检查处理;
6 采用两台振动筛时,当一台振动筛可满足需要时,两台振动筛应交替使用,以利延长设备寿命。
7 振动筛应由专人负责操作与维护。
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三、故障原因分析及排除
1、振动电机故障:
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注意润滑事项! 1、添加适应-30°C~180°C的润滑脂。 2、运行3500小时后补充润滑脂,注入量为轴承内腔的1/3(30克)。 3、发现润滑脂变质应及时清洗更换。 4、在低温下不宜注入过量润滑脂,以免启动困难。
1、振动电机故障:
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使用厂家推荐的高温润滑脂
1、振动电机故障:
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润滑脂过量加注,不仅启动困难,还容易进入电机线圈,从而烧坏电机
1、振动电机故障:
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2、筛床故障
筛网安装的好坏,与筛网的使用寿命和使用效果关系极大,因此,应严格按下列步骤安装筛网。即把筛网平放在筛床上推到位,用筛网拉板勾住筛网的钩边,然后用涨紧螺栓把筛网拉板和筛箱侧板连起来,并依次穿入密封圈、球面垫圈、弹簧垫圈,再拧上螺母。涨紧螺栓上紧时,应先使每一块拉板中间的涨紧螺栓先拉紧,然后使两边的两个螺栓交替拉紧,直到筛网在筛床上均匀张紧为止。注意: 本振动筛一侧设有筛网安装垫块,应先用拉板螺栓拉紧该侧拉板,再用拉板螺栓拉紧另一侧拉板。
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该振动筛按照石油部标准,选用1050×700mm纵向钩边筛网
非标准尺寸筛网
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