文档介绍：目录一、目的 1二、适用范围 1三、注塑机操作中存在安全隐患之处 1四、图例指导说明(卧式佳明注塑机,其它注塑机也可作为参考) 1五、作业程序 10六、安全注意事项 12七、附录 14一、目的为了规范开机作业程序,避免机器对人身体及模具安全造成的伤害,确保产品品质,交期和减少不必要的经济损失,特做以下作业指导规定。二、适用范围适用于所有注塑机操作员;注塑机操作者必须熟悉,了解机台操作面板上各个开关按钮的功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。文档来自于网络搜索三、。。。、下模时引起的碰/砸伤。四、图例指导说明(卧式佳明注塑机,其它注塑机也可作为参考)图1(控制面板)、(功能按键区),共有2组主页面,第1组主页面共有10项功能页,第2组主页面共有8项功能页。见图:文档来自于网络搜索图2(第1组10项功能页)图3(第2组8项功能页)图2为主要参数控制页面;图3为监控及辅助功能页面。、(光标方向/输入/删除)操作键;方向键是移动游标的位置,输入键(Enter)可以储存设定的参数,删除键(Can)可以将设定值消除为“0”、数字键;有0~9和小数点12个键组成,结合显示器画面设定注塑机生产制品工艺的参数。、(手动/半自动/电眼自动/时间自动)操作键;.(手动操作键):手指按动某一按钮,其相应控制的某一零部件开始运动,直至完成动作停止,不再按动此按钮,也就不再有重复动作;:在模具装好后试生产时应用,检查模具装配质量及模具锁紧力的大小调试。对某些制品生产时的特殊情况,也可用手动操作。.(半自动操作键):关闭安全门后,注塑制品的各个生产动作时间继电器和限位开关连通控制,按事先调好的动作顺序进行至制品成型,打开安全门,取出制件为止;机器自动完成一个工作周期,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产。:注塑机的各部位工作零部件,质量完好,能够准确完成各自的工作动作,批量生产某一制品时,采用半自动操作。.(电眼自动操作键):按下此键时,机器处于自动循环,每一个循环结束时,于4秒内检查成品是否有掉落通过检出电眼,若无,代表产品还留在模内;此时,机器停止警报动作,显示屏将显示“托模失败“。:在机器无法使用机械手而全自动时,对机械和模具的一种安全保障。.(时间自动操作键):注塑机的各部位工作零部件质量完好,能够保证各动作正确工作条件下,由电器自动控制各工作程序,使各种动作按固定编制好的程序循环工作,也就是我们常说的全自动。:用于批量注塑生产某一种制品时。.(开关模/托模/公母模吹气)控制键图4(开关模页面)图5(托模页面)图6(公母模吹气)注:.(中子A/B/C)操作键图7(中子A/B页面),就是静模和动模中的一个动作,或在动模或在静模,是根据模具产品的外形定的,比如一个半圆形的球面边缘有洞眼或者其他花型等,产品开模的时候肯定在动模上,有洞眼或者其他花型肯定脱不了模,所以模具设计的时候要有抽芯动作(中子进退功能)把有洞眼或花型的模具铁用抽芯动作抽掉,然后产品就容易脱模了。模具上有油缸的模具多是有抽芯动作(中子进退) 。文档来自于网络搜索拿上述产品注塑机动作是-合模-高压锁模-中子进-注塑-冷却-开模-中子退-顶出 ,有时间控制模式和行程控制模式,如果是在试模的状态下,比较简单的抽芯,可以用肉眼来观察模具抽芯是否进出到位,预防拉坏或顶或模具。如需要生产时,如有影响到顶出或影响到产品出模的抽芯,必须使用行程模式(即限位开关)防止抽芯不到位,拉坏或顶坏模具。,低压压力尽量调为最低或调为0,这样会起到一个模具低压保护,防止模具粘模或有其他杂物时产生压模的不良现象发生。,低压位置转换高压位置时,,(高精密机械可以调到一张普通的纸张压在模具表面,低压保护就