文档介绍：液压密封基础知识及油缸设计
一、液压密封系统:
液压传动是靠密封油腔的容积变化来传递力和速度。密封不良可造成油液泄漏,从而使得机构运动不稳定,降低容积效率,污染环境,严重时会建立不起压力,系统不能工作。
二、常用的轴用、孔用(往复运动用)密封方法:
间隙密封:(图1)
优点:简单,不用任何密封件,摩擦力小。
缺点:不能完全阻止泄漏,且密封性不能随压力升高而提高。
应用:直径较小,压力较低,速度较快,密封性能不是很高的环境,如换向阀、液压泵(柱塞泵)、液压马达等。在油缸中几乎不采用。
:(图2)
一般用橡胶制成。
优点:结构简单,密封性能良好,摩擦力小。
缺点:磨损后不能补偿,寿命短。
应用:可用于直线往复和回转运动,但更多的是用于固定密封,如管路、油缸盖和缸套间的密封。或适用于低等级、非关键器件。
(即:常用的UN圈或Yx圈):(图3为孔轴通用)
分类:轴用、孔用、孔轴通用三种。一般选孔轴通用,即UN圈。
特点:两侧唇口对称。
优点:结构简单,安装相当简单,使用压力较高(最高可达40Mpa),密封性能良好,密封性能随压力升高而提高,并能自动补偿磨损量,摩擦力小,成本低,对油缸的表面要求也不高。
缺点:①密封圈质量容易材质影响,国产件一般寿命在1-2年。进口件则寿命较长。
②使用温度一般<100℃
③往复速度:≤
应用:相当广泛。
(即:常见的格来圈及斯特封):(图4)
①格来圈(图4)
②斯特封(图5)
优点:结构简单,使用压力高(最高可达70Mpa),密封性能良好,密封性能随压力升高而提高,并能自动补偿磨损量,摩擦力小,成本低,使用温度可达120℃,往复速度:≤15m/s,寿命长。
缺点:①对油缸的表面要求较高。
②安装较困难,特别是格来圈,需专用工装。
应用:相当广泛。
:(图6)
由压环、密封环、支撑环组成。标准系列压力为10Mpa,重载系列持续工作压力可达63Mpa。一般适用于大型液压油缸。
优点:耐压高(最高可达63Mpa),密封性能良好,工作可靠。
缺点: 摩擦阻力大,调整困难,对油缸要求较高,如活塞杆硬度一般都要求在HRc45以上。
应用:在高压系统中用得较广泛。如我公司集装箱事业部所用的美国太平洋公司产的折弯机油缸。
:
⑴ DAS孔用紧凑型组合密封圈密封(图7)
特点:活塞轴向尺寸短,安装方便,成本低。
应用:往复运动的活塞及液压缸,如推土机,挖掘机等。
⑵ SPGW活塞组合封密封(图8)
特点:低磨擦力和极好的耐磨性,并且耐液压冲击,可用于负载变化大的场合。
应用:汽车吊、挖掘机等。
三、往复运动用防尘密封件:
:(图9)
特点:结构简单,安装方便,成本低,油缸工作环境较好情况下使用。
应用:应用相当广泛。
:(图10)
特点:结构简单,安装方便,成本低,油缸工作环境较差情况下使用。
应用:应用广泛。
:(图11)
特点:结构简单,安装方便,并兼有密封功能,油缸工作环境较好情况下使用。
应用:应用广泛。
四、常见旋转油封:
一般用于各种旋转轴上,以密封各种润滑油、润滑脂、水及其他流