精馏塔方案说明书.doc

文档介绍：膀薇袄薃蚀螀膀薁荿蒇薆螀薅膈芃引言蚈螇莀莅袀螂羂聿葿蝿膄膄肅薀虿塔设备是化学工业,石油化工,生物化工,制药等生产过程中广泛采用的传质设备。根据塔内气液接触构件的结构形式,可分为板式塔和填料塔两大类。蒀羆肁膇芄蕿芀袀蚈羇羅莄蒄薈羀板式塔为逐级接触式气液传质设备,塔内设置一定数量的塔板,气体以鼓泡形式或喷射形式通过塔板上的液层,正常条件下,气相为分散相,液相为连续相,气相组成呈阶梯变化,它具有结构简单,安装方便,压降低,操作弹性大,持液量小等优点,被广泛的使用。本设计的目的是分离苯—甲苯的混合液,故选用板式塔。芁膆袁螄蒄蚀蚄蒈袈肆蒃薄袃薃肇设计方案的确定和流程说明衿芆薁薆蚃蚂莀芀羈莈芅蚃芃蚅蚃塔板类型蚁蒆节肄螃葿莆螈膈薇袃袃羆莂莁精馏塔的塔板类型共有三种:泡罩塔板,筛孔塔板,浮阀塔板。腿蚅肂袆羃薀蒀蕿莇衿蚄肃蒆肆蚈浮阀塔板具有结构简单,制造方便,造价低等优点,且开孔率大,生产能力大,阀片可随气流量大小而上下浮动,故操作弹性大,气液接触时间长,因此塔板效率较高。本设计采用浮阀塔板。:高位槽加料和泵直接加料。莀荿芃螃蒂蒁薆螁袇蒈螆薂蚄袀衿采用泵直接加料,具有结构简单,安装方便等优点,而且可以引入自动控制系统来实时调节流量及流速。故本设计采用泵直接加料。:冷液进料及泡点进料。蒁羈芀袄羁莁蝿蚈莆肇蚃肁芆肅膁对于冷液进料,当进料组成一定时,流量也一定,但受环境影响较大;而采用泡点进料,不仅较为方便,而且不受环境温度的影响,同时又能保证精馏段与提馏段塔径基本相等,制造方便。故本设计采用泡点进料。,且容易冷凝,故塔顶采用全凝器,用水冷凝。塔顶出来的气体温度不高,冷凝后的回流液和产品无需进一步冷却,选用全凝器符合要求。。蚈螇羂莅袀膀袅聿葿膇