文档介绍：ge
机电工程系
液压与气压传动
课程设计
题目: 四轴卧式钻孔专用机床液压系统设计
专业: 机械设计制造及自动化
班级: XXXXXX
姓名: X X
学号: XXXXXXX
指导教师: XXX XXX
目录
一、分析负载 3
3
3
3
二、确定执行元件主要参数 4
4
三、设计液压系统方案和拟定液压系统原理图 5
5
设计内容 6
设计说明及计算过程 6
备注 6
6
8
四、选择液压元件 10
10
11
12
12
五、验算液压系统性能 13
13
15
设计小结 16
参考文献 16
感想 16
液压与气压传动课程设计任务书
一、主要任务与目标
任务:四轴卧式钻孔专用机床液压系统设计
钻孔动力部件质量m=200kg,液压缸的机械效率ηw=,钻削力Fe=16000N,工作循环为:快进→工进→死挡铁停留→快退→原位停止。行程长度为1500mm,其中,工进长度为50mm,快进、快退速度为75mm/s,。导轨为矩形,启动、,工作台能在任意位置停住。
目标:通过本题目的课程设计,使学生对所学的《液压与气压传动》课程知识有一个全面深刻的认识,熟悉液压系统设计的基本方法和过程;提高学生的动手能力和工程实践能力。
二、主要内容
(1)熟悉设计任务,明确设计及目标。
(2)根据设计要求和已学过的设计流程,拟定系统工作原理图。
(3)计算各元件的参数并验算。
(4)元件选型。
(5)编制文件,绘制速度、负载图谱。
三、工作量要求
完成规定的任务,总字数3000~4000字。
四、时间要求
本课程设计于2010-6-15前完成
设计内容
设计说明及计算过程
备注
一、
分
析
负
载
由已知可得钻削力Fg=30468N
机床工作部件总质量m=980kg 导轨为矩形,启动、制动时间为t= 快进、
查表8-2得
静摩擦阻力为
动摩擦阻力为
液压缸在个工作阶段的负载如表6-1 已知ηw=
工况
计算公式
外负载(F1)
工作负载F=F1/ηw
启动
F1=Ffs
1960
2178
加速
F1=Ffd+Fm
1470
1633
快进
F1=Ffd
980
1089
工进
F1=Ffd+Fg
31448
34942
反向启动
F1=Ffs
1960
2178
反向加速
F1=Ffd+Fm
1470
1633
后退
F1=Ffd
980
1089
已知快进、快退的速度为100mm/s,,工进长度50mm 行程150mm。
由已知条件和上表数值绘制速度图、负载图如下图(图6-1,图6-2)
设计内容
设计说明及计算过程
备注
二、
确
定
执
行
元
件
主
要
参
数
负载图6-1
速度图6-2
由表6-1可知机床最大负载查表8-7 8-8得液压系统取工作压力 d= =/=2
查表8-3得液压缸回油路背压
d== 圆整D= d=
D为缸筒直径d为活塞杆直径,A1为无杆腔的工作面积,A2为有杆腔的工作面积
设计内容
设计说明及计算过程
备注
三、
设
计
液
压
系
统
方
案
和
拟
定
液
压
系
统
原
理
图
由此求的液压缸两腔的实际有效面积为
经验算,活塞杆的强度和稳定性均符合要求。
根据D d 估算压力、流量、功率如表6-2
工况
负载F/N
回油腔压力P2/Mpa
进油腔压力P1/Mpa
输入油量q×10-3/m3s-1
输出功率P/kw
计算公式
快进
(差动)
启动
3267
0
—
—
P1=(F+A2ΔP)/(A1-A2)
q=(A1-A2)v1
P=p1q
加速
2513
P1+ΔP(ΔP=)
—
—
恒速
21