文档介绍：质量管理规定(试行)一、总则第一条为加强质量考核,落实质量责任,确保公司质量管理工作运行正常、有效,促进质量改进,确保产品质量满足顾客的需求,提高企业经济效益,特制定本规定。第二条职责:总师办是公司质量管理工作的归口部门,负责日常和月度质量管理工作的考核和汇总上报;各部门负责其分管范围内的质量管理考核。二、质量管理工作责任考核第三条自制件的质量责任考核(一)各车间对其生产的自制件质量负全责。(二)在加工和装配过程中,每发现转来的零件一批次不合格时,。(三)上述考核内容由车间、部门质量小组负责每月汇总月初3日前上总师办。第四条外购外协件质量责任考核(一)外购外协件供货质量由采购部负责,检验入库后的质量由质检部负责。(二)批量供货产品连续两次交验不合格时,。(未移交的新产品除外)。(三)已入库的自制件、外购外协件,在加工或装配使用过程中出现批量不合格时,,。造成停工停产的,要按上述比例赔偿有关损失。(四)供货质量由质检部考核,使用时的质量由装配车间考核,每月汇总后于下月初3日前报总师办。第五条装配、试车包装质量责任考核(一)试车、包装后监督抽查时,每发现一批次质量不合格,;;;属图纸资料问题的扣产品课质量分1分;属工艺方面问题的扣技术部质量分1分。(二)造成返工、返修损失的按相应的责任比例承担经济损失。第六条出厂产品质量责任考核。(一)因工作失误造成入库产品批量翻箱时,每发现一次扣责任部门质量分2分,并赔偿由翻箱造成的直接经济损失。(二)销售部门负责每月初3日前汇总报总师办。第七条质量事故的考核处理(一)按有关文件质量事故分为一般质量事故(直接损失400-3000元)和重大质量事故(直接损失3000元以上)两类。质量事故实行“买单制”,车间与车间之间、车间与部门之间,下工序为上工序的用户,发生质量事故后,应按有关程序要求和“四不放过”的原则,及时进行处理。(二)一般质量事故责任人应赔偿全部直接经济损失,视情节轻重给予通报批评、警告或记过处分,-2分,-2分的处罚。(三)重大质量事故责任人除赔偿损失外,视情节轻重给予下岗培训、降级或解除劳动合同的处分。对责任部门给予扣除当月质量分2-5分,对责任部门负责人给予扣除当月工作标准分2-10分,直至降级、撤职处罚。(四)质量事故发生后,责任部门应立即报告公司有关领导及质管部,然后按“四不放过”的原则进行处理,提出具体处理意见和措施报质管部,一般质量事故应于事故发生后1日内上报,重大质量事故应于事故发生后2日内上报。(五)“质量事故责任买单制”的具体实施办法质量事故发生后,需评审并采取有效的纠正和预防措施予以处置:1、确认属于外协厂负责的,应由外协厂承担因外协件质量造成的停工、停产、返工返修、翻箱等工时费用及材料费用损失和由此延误交货期造成的经济损失。检验员根据实际情况负相应的连带责任。2、确认属于自制件的,应由自制件生产车间承担因自制件质量造成的停工、停产、返工返修、翻箱等工时费用及材料费用损失和由此延误交货期造成的经济损失。检验员根据实际情况负相应的连带责任。3、确认属于工艺不合理造成的,由技术部承担相应的损失。4、确认属于设计不合理造成的,由产品开发部承担相应的损失。5、具体操作程序:由总师办部界定责任归属,各车间、部门核算经济损失,并填制责任索赔凭证,审计部进行审计:属外协厂责任的,由采购供应部通知外协厂签字确认后,通知财务部开发票或收据扣款;属公司内部其他车间、部门责任的,由财务部办理内部转帐。模具制造和一般物资采购质量的买单制可参照上述办法执行,各单位、部门可根据有关规定制定具体的实施细则。第八条质量体系运行考核(一)在日常监督检查或内审中每发现一项一般不合格项,,发现一项严重不合格,扣责任部门质量分1分。(二)对不合格项纠正和预防措施执行不利,造成重复发生时,每发现一项扣有关责任部门质量分2分。(三)各有关责任部门每月将考核结果汇总整理,于下月初4日前报质管部,纳入当月质量考核。,瞒报或隐瞒不报时,则扣责任部门质量分1分。(四)质管部统计员每月汇总后,经主任审核签字报经营管理部。(五)各车间、部门将当月发生的影响生产的质量问题汇总后报质管部,质管部根据当月的实际问题,分析原因,对问题的性质和责任部门、责任人做出界定,并根据规定提出处置意见,经总经理批准后执行。其中:对不能直接计算经济价