文档介绍：数字化工厂的规划
发布时间:2012-01-16    
摘要:omatix软件,对生产线前期进行数字化模拟仿真及工艺分析。其中通过对生产线的构成、工艺布置、设备和工装等的全面分析,并且充分考虑现有产品和新产品的结构变化趋势,找出影响生产节拍的主要因素,从而对新规划的厂房进行改进,使之更符合现生产需要。
omatix软件,对生产线前期进行数字化模拟仿真及工艺分析。其中通过对生产线的构成、工艺布置、设备和工装等的全面分析,并且充分考虑现有产品和新产品的结构变化趋势,找出影响生产节拍的主要因素,从而对新规划的厂房进行改进,使之更符合现生产需要。 
总装的工艺规划需要考虑的因素很多,以前的工艺规划中新产品设计完成后,根据样车装配试验情况和生产现场实际情况进行实际调整后完成,整个规划过程如零部件装配次序、操纵次序、工时分析、工具选择、工位布局、生产线平衡、生产线能力分析、变更治理及工程本钱分析等都以传统的手工加经验方式进行,用工艺概况表或者其他Excel的形式来描述,也没有有效的仿真工具对工艺规划进行验证,工艺规划的质量和效率非常低。为了能够使新产品尽快上市并且追求更高的产品质量,omatix软件,用它作为工艺规划的辅助软件。
总装车间数字化工厂构建
总装生产线是由输送设备和专用设备构成的有机整体,先进的装配工艺需要先进的工艺装备,工艺装备设计制造水平对保证高效率的生产和产品的高质量至关重要,也是汽车装配技术水平的标志。作为汽车四大工艺的最后一个环节,总装车间能够直接反馈出前三个环节所存在的题目,而目前汽车产品越来越复杂,不但零件的外形多样,且产品中包含的零件个数非常多,零件之间的装配关系复杂,而生产设备日益趋向复杂和昂贵,总装车间设备的布局和配置是否适应现有和后期产品,都将直接影响公司利益。为了缩短总装车间的生产制造预备时间,进步总装车间工艺规划的效率和质量,尽早发现和减少总装的生产制造中的错误,加快新车型上市,应用数字化制造技术是最好的解决方案。
(1)资源库的构建
通常研究的制造系统是非线性离散化系统,需要建立产品模型、资源模型(制造设备、原材料、能源、工夹具、生产职员和制造环境等)、工艺模型(工艺规则、制造路线等)以及生产治理模型(系统的限制和约束关系)。数字化工厂是建立在模型基础上的优化仿真系统,所以数字化建模技术是数字化工厂的基础,只有齐全而正确的模型才能保证数字化工厂的完整性和正确性,这表示前期资源模型的建立是必不可少的。资源可按照公司自己的方式自行分类,这次A1项目将资源分为Equipment、Human models、Logistic、Tool、Transportation、Layout和Other六大类,将资源的数模(co或cojt文件)放到sysroot\LIB\Resource中各分类的文件夹中即可,如图1所示。
                                                                                                            图1 资源库
(2)产品树与产品库的构建
omatix中,将产品库中的零件拖动到相应的产品树上即可,根据多车