文档介绍：PowerMILL5轴加工教材Delcamplc,TalbotWay,SmallHeathBusinessPark,Birmingham,B100HJ. 售后服务Tel:01216831050 Tel:01216831010Fax:01217665511 Fax:01217665542重要说明本文件是Delcam培训教程的一部分。它并不是一份函授学****材料。确切地说,它更适合于作为培训教员的参考资料及学员的课后参考资料。Delcam不对学员的任何财物负责。请学员们保管好自己的物品。Delcam股份有限公司无法控制该软件的使用,所以不能对使用本软件而产生的任何损失承担责任。用户应按有关质量控制程序,对软件产生的所有结果,由技术骨干人员进行查核。该手册里所描述的软件受使用合同证书的约束,软件只能在使用合同证书的许可下使用或复制。 1– 19– 26– 33– 38–407.***路径间的***移动控制 +2轴加工和钻孔 43– 51– 625轴加工简介5轴加工时,床头或工作台除沿三维坐标系做线性移动外也同时做旋转移动。PowerMILL提供了多个有效的***定位方法。5轴加工可通过一次装夹加工完毕使用3轴加工需多次装夹才能加工的零件。使用5轴控制器可重新定位***,以加工沿Z轴无法直接加工的陡峭表面或是底切区域。5轴加工时,必须确保选取了合适的切入切出和连接及三维限界,并仔细检查可能导致过切的区域,确保***路径无过切。所有产生的***路径在运用于加工前,请确保其已进行过计算机仿真模拟加工检查。5轴加工选项PowerMILL刀轴的缺省设置为供3轴加工使用的垂直选项。5轴加工的刀轴定位可通过点击主工具栏或是精加工表格刀轴域(下图左图所示)中的图标来进行。前倾/侧倾前倾角为***沿***路径方向的给定角度;侧倾角为和***路径方向垂直方向的给定角度。如果这两个角度的设置均为零,则***方向将为***路径的法向。***路径的法向为***路径产生过程中将其投影到曲面数据上时的方向。对参考线精加工而言,此方向始终为垂直的;对投影精加工而言,其方向随局部投影方向的变化而变化。从目录five_axis/。按零件尺寸产生毛坯。定义一直径为15mm的球头刀(bn15)。输入安全Z高度185,开始Z高度180。在***开始点表格中,设置方式:固定;位置:绝对并输入坐标值:X-100Y0Z190。在精加工表格中选取平面投影选项,在刀轴选项中,将前倾和侧倾角均设置为0。这将迫使***方向和加工策略的投影方向一致。切入切出和连接的设置如下:Z高度: ------掠过15下切5切入/切出: ------垂直圆弧:角度90半径6连接: ------短/长:刀轴掠过安全:刀轴安全Z高度。按照下图在精加工表格中输入其它值,严格按照下面的刀轴表格填写刀轴表格。最后点击应用按钮。为比较应用效果,我们将在相同的区域使用参考线精加工策略产生一不同的加工策略,在此,刀轴将和平行精加工策略的向下投影方向呈30度。将毛坯修改为:-X最小-70X最大-58Y最小-50Y最大50在精加工表格中选取平行选项,设置刀轴-侧倾角为30。严格按照下图在精加工表格和刀轴表格中输入相应的值,然后点击应用按钮。沿Y轴方向查看***路径并依次动态模拟两个***路径,比较不同前倾/侧倾选项设置所产生的结果。注:由于我们在平行策略中设置了合适的侧倾选项(30度的侧倾角),因此两条***路径的刀轴具有相同的方向。前倾/侧倾是为单向***路径设计,其主要用来使刀轴及机床工作台和零件的陡峭区域保持一定的角度,从而使它们远离这些区域。下一范例中的零件的下半部形状的加工,是一个在使用前倾/侧倾方法定位刀轴中应用合适侧倾值典型例子。在浏览器视窗中,选取模型-全部删除。从目录five_axis/。按零件尺寸产生毛坯并将毛坯在X轴和Y轴方向偏置15mm。定义一直径为25mm的球头刀(bn25)。重设安全Z高度和开始Z高度。在开始点表格中设置方式:自动,位置:毛坯中心安全Z高度。按下面给定参数修改切入切出/连接表格:Z高度:掠过45下切10连接:刀轴掠过在精加工表格中选取直线投影选项,设置刀轴-侧倾值为-30。严格按照下图在精加工表格和刀轴表格中输入相应的值,然后点击应用按钮。下图是使用上述设置并应用过切保护(切入切出和连接设置)后所产生的加工结果。