文档介绍：质量保证措施
1、质量保证管理措施
(1)建立健全以项目经理为首的质量保证体系,(质量保证体系框图见附表)。配备土建及安装专职质监员,分别负责土建及安装工程的质量监督、检查、指导。
(2)提高全员质量意识,贯彻我公司“实施名牌战略,营造时代精品”的质量方针,立为用户服务的思想,对每个分项,每个操作环节都要严格按工艺要求、按质量标准进行施工并做好工程质量的预测、预控工作。
(3)积极开展“QC”活动。加强施工过程中的质量控制,建立严格的检查制度,狠抓“三工序”、“挂牌制”、“样板制”,推行工序管理,班组兼职质量员配合做好此项工作。
(4)加强成品保护,防止施工过程中的碰撞、损坏及交叉污染。
(5)严把进场材料、构配件及半成品质量关,执行质量员参与验收制度,无产品出厂合格证或复检不合格的不准使用。
①本工程所使用的原材料及现场制作的砼、砂浆所有试块、全部实行见证取样送样制度。
②暖气片、给排水管材、各类型截门水嘴、配电箱、开关、插座等应先提供样品,经甲监理公司代表检查合格后方可进入施工现场使用。
6)实施质量一票否决制,认真执行“停工整顿权”、“返工强制权”、“评先否决权”,把质量否决权的执行情况随时整理收集备案。
(7)下达施工任务书时应附技术质量交底,施工有记录、有控制。质量员跟踪行使质量否决权。
(8)现场所有的测量仪器应满足精度要求,现场使用计器具应有鉴定标签及仪器的合格证,并备案及对仪器定期进行校准。
(9)关键工序和特殊施工过程要有针对性措施,同时做好监控并记录,且会同建设方、监理方及各级检测单位做好验收复查工作。
(10)各部位隐蔽工程验收,要做好记录,并完善各种签章手续。
(11)竣工后要进行工程回访,认真听取用户意见,对施工造成的质量问题无偿保修。
2 质量保证技术措施
(1) 钢筋工程
①钢筋进场必须有出厂合格证,经甲方及监理方授权见证人见证取样试验合格后方可使用。
②原材料和半成品须分类堆放,并挂牌标识。
③钢筋焊接前,必需根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必需持有效期焊工考试合格证,并在规定范围内进行焊接操作。
④钢筋下料前必须除锈、调直,切断。绑扎时确保主筋箍筋
间距准确;弯钩朝向正确;搭接长度、接头数量满足规范要求。
⑤钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程记录。为保证钢筋有足够的保护层厚度,在绑扎时将埋有铁丝的砂浆垫块绑在主筋上,垫块纵向间距不大于1米。经验收合格后方进行下道工序,并做好记录。
(2)模板工程
①砼基础必须支模,禁止用基坑壁代模板。
②模板安装必须牢固,位臵标高准确。
③模板之间及模板与结构之间的拼缝,必须做到严密,不得漏浆。顶板模缝上帖胶带纸,外墙水平施工缝部位贴自粘性海棉条。
④门、窗洞口必须垂直方正,位臵准确。
⑤拆除模板时严禁碰撞墙体,对拆下的模板要及时进行清理和保养,脱膜剂必须涂刷均匀。
(3)砼工程
①商品砼所用相关材料必须有合格证和试验报告,同时必需按规范要求检查砼坍落度,每班不少于2次,经甲方监理代表验收合格后方可使用。
②砼强度必须符合设计要求,同批试块抗压极限强度的平均值,不得低于设计强度等级,任意一组试块强度的最低值,不得低于设计强度等级的85%。
③砼振捣采用高频振捣器“快插慢拔”,钢筋密集部位采用小直径振动棒。砼振捣以表面呈水平并不存在显著下沉、不再出现气泡,表面出现灰浆为准。
④为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。常温下用适当的材料对砼表面加以覆盖并浇水养护。
(4)砌筑工程
砌块的品种、标号力学性能、外观质量均必须符合设计要求,并应规格一致。砂浆的强度等级符合要求,砌体的灰缝应横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,严禁用水冲浆灌缝。
(5)抹灰工程
①抹灰前将墙面清扫干净,对砖墙面及砼面层进行甩浆,并在抹灰前两天浇水润湿,每天不少于两次,浸入深度10mm左右。
②在砼面抹灰时应先在基层上刷一道掺界面剂的素水泥浆,以保证抹灰面与基层粘结牢固。接着用1:1:6混合砂浆抹一遍,厚度约为5mm,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细小缝隙内,紧接着分层装档,压实抹平,与冲筋一平,再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍,并且用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查。当底子灰约有六、七成干时,即可抹罩面灰(若底子过干时应充分浇水湿润),罩面灰二遍成活。
(6)钢结构工程质量保证措施
①所用原材料必须满足设计要求和规范规定,所有材料必须有出厂合格证和检验报告;
②工厂加工必须按深化的二次设