文档介绍：袈薅蒀施工方案螃蒈莇一、总体施工方案羀羇肃本着精心组织、科学安排,把握重点的原则,实现安全、优质、高效的目标。开工进场后,立即进行钢材、砂石、水泥、钢材等原材料的采购和试验,并进行砼配合比配制。按施工总体布置,进行临时驻地安排和施工现场准备。膃艿节按照多点平行作业方式组织施工,根据施工规范要求顺序作业,确保施工质量。螇肅羇二、双柱墩施工流程及工艺工法薂罿蒈(一)单个双柱墩施工流程图螈膄蒅肁蝿蚁砼封端及养护、拆模等袀薆螇预应力束张拉、压浆蒁蒀芅墩柱外侧粘贴钢板蚇蚄薄浇筑新增横梁的混凝土、养护膄膀肁墩柱内侧植筋、绑扎横梁钢筋网及穿预埋应力束管螈肇蒈加固体表面(与新增横梁连接面和钢板粘贴面)处理薄羁芇墩柱钻预应力孔道蒆膅蚂脚手架搭设肃蚁薀人员、机具等施工准备薇芄膈脚手架拆除蒂蒁莈虿蚆肅袂膂罿蒆螄羈芁羂膅蒇膇膃羄莈蚃蕿芅虿蒄腿膇莆莃薅袃衿肂莇螆葿(二)双柱墩施工工艺芃蚀羄1、支架及模板葿袄蚄(1)支架系统的施工:支架采用φ48mm钢管,中心间距不大于350×350,上下联系杆间距不大于1m,顺线路方面每排不小于4根斜撑杆,上下用可调式脚撑来调整支架高度。支架横向宽取内侧横道梁长,(支架高度大于5m时取3m)。多层横梁施工时,上层横梁施工时在支架可周转情况下尽量不拆除底层支架,以减少底层横梁受力。蚂莀蒁(2)模板:采用新特制钢模,要求承重模板厚取6mm,。底模板用四块拼成。共制作底板6套,边模各A型(两米一道)4套,B型(三米一道)两套,拉模螺杆选用直径16mm圆钢,。芆芇腿(3)使用时注意以下事项膁膀肆A、浇筑混凝土之前,模板应涂脱模剂,外露面混凝土表面模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油,且不得污染新老混凝土的施工接缝。芈莅螂B、重复使用的模板应经常进行检修。袅袁羁C、钢模板缝及模板与砼面缝需用胶带或海海绵填塞,确保水泥浆不流失。荿蒃羀D、模梁下表面的模板挠度不得大于横梁跨径的1/500,跨中设预留上供度3mm。芄薁膇E、模板与钢筋安装工作应配合进行,妨得绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安放。膆袆膄F、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土。蚃莁莀G、模板安装过程中必须设置防倾覆设施。芈羄蚀H、在浇筑混凝土过程中,应采取措旗保证模板不变形。肃肂袄2、混凝土横梁施工艿芇芃(1)钻孔植筋:在加固横梁与原墩柱的连接区域内按图纸要求并结合实际测量情况钻孔埋植入钢筋。埋植钢筋前,应用钢筋探测仪查明钢筋分布,避免钻孔时碰到原墩柱内的钢筋。对形成的孔先用压缩空气清理空内浮尘,再用甲苯或工业丙酮清洗,晾干后涂沫一薄层E44环氧树脂基液,向孔内注入环氧胶泥,然后将清洗晾干并涂有一层环氧树脂基液的薄浆的植入钢筋慢慢转动插入,最后补填环氧胶泥直至堵塞饱满。薂袂螀(2)混凝土基面处理:加固横梁与原墩柱的连接区域内混凝土表面处理是关键的工序,应认真进行。相关注意事项和技术要求如下。肆蒅莁A、为了新老混凝土的更好连接,本加固工程要求在凿毛老混凝土表面的同时,对原墩柱在新老混凝土连接区域进行刻槽,刻槽方向为纵桥向水平,具体刻槽位置和尺寸(见设计图)。羂荿羆B、刻槽深度为3cm,但在此基础上需让嵌固牢靠的精骨料外露。膈薃蚅C、在保证刻槽构造的基础上,加固横梁与原墩柱的接触面需全面凿毛,要求凿毛面积为100%。凿毛的表面完全露出新的混凝土面,确保坚硬的砼外露,并形成平整的粗糙面,再用用钢丝轮清除表面浮查,剔除表面层疏松物。莁聿蒃D、对于混凝土缺陷部位应用环氧结构胶进行修补,固化后再磨平。最后用压缩空气吹净表面尘粒,并用甲苯或工业丙酮擦拭表面数遍后晾干。腿袆袇E、在保证刻槽构造尺寸的基础上,应根据原构件表面混凝土的新旧程度、坚实程度,分别按以下四种情况处理:肄蝿肇①对很脏的混凝土构件的粘结面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油污,后用冷水冲洗,再进行打磨,除去2~3m厚表层,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吃除粉尘。处理后,若表面严重凹凸不平,可用高强树脂砂浆修补。羇肄螄②如果混凝土表面不是很脏,则可直接对粘贴面进行打磨,去掉1~2mm厚表面,完全露出新面,用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用丙酮喷洗表面即可。蒄薀袂③对于新混凝土粘结面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,露出新面,再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面,或用清水冲洗,待完全干燥后即可。肈莆蚇④对于湿度较大的混凝土,除满足上述要求外,尚须进行人工干燥处理。羃芀袄3、预应力体系施工腿蒅袂(1)墩柱钻预应力束孔道莂肀莂横桥向张拉预应力束,需先在原则架桥墩墩柱上开钻预应力束孔道,该项工序施工难度较大、要求较高、应注意以下事项:袇袇莈A、选取合适的钻孔装置,如混凝土钻