文档介绍：根据公司矿产品质量管理规定及2012年度生产经营目标要求,在充分利用资源的情况下,努力降低贫化,在保持原矿量不变的情况下,完成和超额完成成品矿量目标,特制订本质量考核办法。质量考核的指导思想在公司的生产经营活动中,认真贯彻落实“质量第一,质量就是效益”的方针和理念,树立没有质量就没有数量的观念,充分调动全体员工的积极性,以自身的工作质量确保产品质量,加强管理和控制,充分利用好现有的矿产资源,实现节约、高效的目的,切实降低成本,提高公司整体经济效益。二、采矿考核的指标:回采率(以矿块为单位,以巷道漏斗受矿为范围进行划分)大于70%,否则,扣质量挂钩工资的20%;月度贫化率指标不得大于35%(剔除外委采矿及附产矿),否则,贫化率每超1%,则扣质量挂钩工资的3%;采场出矿管理台账及时建立,否则扣质量挂钩工资的15%。全年无重大质量事故发生。三、各项基础工作:1、成立车间质量管理小组,有明确职责;有严格的工艺控制方法;关键质量岗位的控制措施。及时建立出矿管理台帐;加强生产质量巡查;纠正质量偏差。3、做好过程控制:A:爆破过程:做好中深孔(药室)的质量分析,审核。确定合理的爆破范围和方法,以保证最大限度的爆落矿石,控制废石混入。B:放矿(含铲装)过程:当爆破完成后,应及时组织出矿。防止因搁置过久,引起地压活动,使大量废石涌入。出矿过程中要随时做好质量检验和分析。并做好原始记录。当覆岩下放矿或出矿时,采矿作业面贫化率大于截止贫化率时,应停止出矿(铲装)。C:运输(中转)过程:矿、岩必须遵守分装、分溜、分运的原则。同一列矿车中,严禁同时运装矿石与废石。更不得人为相混。矿石、废石不得一起翻入矿仓(或翻笼)。当溜矿井(矿仓)改变用途时,必须将原所装矿(或岩)清空,不得人为造成矿岩相混的现象。应在北头排碴外设立运出废石量统计台帐,并每月25号前报质量管理部一份。合理组织,确保均衡生产,质量稳定,当天同一出矿点废石混入率不得波动过大。质量管理部二0一二年一月十日2012年选矿车间质量考核办法根据公司矿产品质量管理规定及2012年度生产经营目标要求,充分利用采出资源,努力提高选矿回收率,在保持原矿量不变的情况下,完成和超额完成成品矿量目标,特制订本质量考核办法。质量考核的指导思想在公司的生产经营活动中,认真贯彻落实“质量第一,质量就是效益”的方针和理念,树立没有质量就没有数量的观念,充分调动全体员工的积极性,以自身的工作质量确保产品质量,加强管理和控制,充分利用好采出的矿产资源,实现节约、高效的目的,切实降低成本,提高公司整体经济效益。二、选矿考核的指标:%(%),否则,每少完成一项指标扣质量挂钩工资的30%。尾矿库中尾矿品位指标小于10%(磁性铁所占比例小于15%),否则扣质量挂钩工资的40%。全年无重大质量事故发生。三、各项基础工作:1、成立车间质量管理小组,有明确职责;有严格的工艺控制方法;关键质量岗位的控制措施。及时建立选矿管理台帐;加强生产质量巡查,防止跑、冒、滴、漏的发生;纠正质量偏差。3、做好过程控制:A:严格控制振动筛给矿量,给矿量以保证高炉、粉矿磁选机选别指标最优为宜。B:充分利用好工艺中磁选机、振动筛、直线筛等设备,确保矿石矿、岩分离。C:精粉磨矿:老主厂房、新主厂房,选矿工艺指标按设计要求执行