文档介绍：底板砼施工技术交底
一、,电梯井集水坑局部较厚处为米。砼总量为立方米。砼标号为C。抗渗标号为S8,,短边为48米,裙房部分为筏板基础,板厚700mm,梁600*1500mm上翻。
二、砼浇筑劳动力配合
人员配备:两班制。每班工作12小时,每班配备总调度1名、调度员2名、质量员4名,砼工每只泵派15人,共3只泵,总共45人。钢筋整理两名、木工守模2名、机修2人,电工2名,清洗工8人。
三、砼浇捣前应清理好钢筋,模板上的油污、杂质清理干净,模板应洒水湿润。
四、砼输送前,用水湿润管道,然后用砼或砼同成分的水泥砂浆湿润管道。
五、筏板用插入式振捣器由底部向上振捣,振捣时间不小于20-30秒,以砼开始泛浆和不冒气为准。并避免漏振、欠振和超振。振动棒移动间距为30-40厘米,分层振动厚度不得超过300-400,振捣应插入下层砼10厘米以下,以保证两层紧密结合。振捣器操作要做到“快插慢拔”,梁钢筋密集部分可用撬棒撬开钢筋使振动棒插入,浇灌时应派人检查浆水是否到位。
六、浇灌时应防止砼的离析,如发现离析现象应停止使用。
七、要安排专人负责振动机的振捣,专人负责看模,发现模板钢筋螺栓、预埋件、留洞有变形或位移及破坏情况,应立即整修。
八、严格控制标高。在浇捣前,用水准仪、经纬仪在墙柱插筋上测出1米的标高并用红油漆做标志。结合拉线,木尺初步调整标高,水准仪最后复核。砼表面二次抹平,砼浇到顶面,用平板振动器振实后,随即用刮尺刮平。铁滚碾压2-4遍,铁板抹平整以遍,待砼收水后、结凝前用木蟹打一遍,要求打磨压实、平整。以免收水裂缝。标高允许偏差<10毫米。
九、筏板由于大体积浇灌,施工时易出现泌水现象,所以在浇筑时设若干个集水坑,用人工排水排除。
十、养护:在底板砼上5厘米处用塑料软管打洞,定时放水。在上面覆盖一层薄膜,薄膜上覆盖1-2层牛毡。
十一、特别注意事项,底板竖向插筋容易随着砼的浇捣产生倾倒,位移。看筋人员应随同砼浇捣进度,同时检查钢筋位置,浇捣时,振动器不能碰到循环水降温管,测温孔。