文档介绍：目录
编制依据……………………………………………2
工程概况……………………………………………2
施工准备……………………………………………2
施工布置……………………………………………3
操作工艺……………………………………………4
质量标准……………………………………………9
成品保护……………………………………………10
质量通病的预防措施………………………………10
安全环境卫生措施…………………………………11
工程概况
本工程生产厂房为钢结构生产用房为框架结构,,。抗震设防烈度为8度,安全等级为二级。框架抗震等级为二级,抗震墙抗震等级为一级。柱、梁、板抗震构造均按图集97G329(一)及03G101-1;
施工准备
(一)材料及主要机具:
1、钢筋应有出厂合格证,并按规范要求取样复试,合格后方可使用。
2、钢丝用22号铁丝,每圈铁丝按4等份平均切断。
3、控制混凝土保护层用的砂浆垫块。砂浆垫块采用1:1的砂浆拌制,剪力墙,板垫层块尺寸为50×50×20;暗柱、地下室外墙垫块尺寸为50×50×25;梁和柱垫块尺寸为50×50×30;基础底块垫块尺寸为50×50×35。
4、钢筋对焊机、切断机、弯曲机均配置二套。切割机、卷扬机各配制一套,操作工具配备钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
(二)技术准备
1、按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,作好防雨措施,并作好半成品、原材的挂牌标识。
2、熟悉图纸,作好加工配料单,制定施工方法。
施工布署
1、钢筋保护层:
板、剪力墙:20厚;暗柱、地下室外墙25厚;梁和柱30厚;基础底板35厚。
2、钢筋锚固长度:
基础41d;梁、板37d;柱、剪力墙34d。楼板负钢筋锚入剪力墙的长度为41d。
箍筋、拉筋末端做135°弯钩,弯钩平直长度为10d箍筋直径。
3、现浇板绑扎中,短跨主筋设在长跨主筋的下皮。主次梁交接处次梁筋均置于主梁钢筋的上部。
4、钢筋连接采用闪光对焊、直螺纹丝口连接,梁板钢筋均采用闪光对焊,搭接焊,搭接绑扎。柱、墙钢筋均采用直螺纹丝口连接及墙Φ18以下钢筋的搭接绑扎。
操作工艺
(一)地下室钢筋绑扎:
工艺流程:
划钢筋位置线→吊运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋
(1)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,让靠近底板厝板的钢筋离模板50mm开始布置,在底板上弹出钢筋位置线。
(2)绑基础底板及基础梁钢筋:
A、按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,下层钢筋为长向钢筋,再铺短向钢筋。
B、钢筋绑扎时靠近外围两行的相交点都绑扎,中间部分的相交点可相隔错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎采用八字扣,保证钢筋不移位。
C、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,按每1米左右距离梅花型摆放。
D、地梁钢筋依据弹出的定位线支好梁底模上就地绑扎成形。
(3)墙筋绑扎:
A、在底板垫层混凝土上弹出墙身及洞口位置线。先绑4根竖筋,并画好横筋分挡标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分挡标志,横筋在外,竖筋在里,先绑竖筋后绑横筋,横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
B、双排钢筋之间绑间距拉筋,以固定钢筋间距,拉筋为φ******@500成梅花状布置。
C、在墙筋外侧绑上砂浆垫块,保证保护层的厚度。
D、为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线,按设计要求绑扎梁、过梁筋。
E、各连接点的抗震构造及锚固长度,均按设计要求进行绑扎锚固。
(二)框架结构钢筋绑扎:
1、作业条件:
(1)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
(2)做好抄平放线工作,注明水平标高,弹柱、墙的外皮尺寸线。
(3)根据弹好外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。
(4)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。
2、绑柱子钢筋:
工艺流程:套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋。
A、按图纸要求间距,计算好每要根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋作受力钢筋的连接。
B、竖向受力钢筋连接采用直螺纹连接,操作工艺详钢筋连接。
C、接头位置应相互错开,900mm范围内有接头的钢筋截面面积为受力钢筋总截面面积的50%。
D、在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。
E、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
F、箍筋的接头弯勾叠合处沿柱子竖筋交错布置绑扎。