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6s管理学习心得.doc

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6s管理学习心得.doc

上传人:drp539606 2019/4/7 文件大小:28 KB

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文档介绍

文档介绍:6s管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理:将办公场所和工作现场中的物品整理分类,有所侧重的区别对待。整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,尽量缩减找寻时间。清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。素养:以人为本,通过6s管理的推进,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好****惯,进而促进全面管理水平的提升。通过对6s现场管理的学****使我深刻认识到将6s管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业****惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。同时我也产生了这样的思考,现在很多企业都在做6s现场管理,但是执行的结果却大相径庭。?综合各种因素进行考虑之后,我认为造成这一不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6s管理的推进,要有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6s管理的推进需要全体员工的共同努力,作为管理人员我们是执行者,还是督促者,更要身体力行不打折扣的去执行。篇二:6s管理心得打造一个团结、和谐平安、奋发向上的团队——学****6s”管理的一点体会近几个月,厂办、车间号召我们认真学****6s”管理,把“6s”管理中心精华应用到自己的实际工作中,全面推进车间、班组的整体工作水平,“6s”管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法,它是以现场管理为主体,以提高工作效率为目的,逐步改变职工工作心态、工作方法,养成一个好的工作****惯,提高个人素质,全面推进自身、班组、车间整体工作水平,提高环境质量,确保安全、稳定的生产秩序。“6s”管理中的精细划分,使我认识到过去管理中存在的不足。做为一名化验工段长,对“6s”管理中提出的整理、整顿特别敏感,从学****6s”以来,以来,对化验药品、仪器重新划分、归类、存放,把所有的药品贴上明确的标签,并每隔四天进行清扫、擦拭,做到干净、卫生。真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境。“6s”管理它需要一个漫步的过程,它只有开始、没有结束。它需要我们每个职工共同维护,它能培养职工工作的兴趣,陶冶职工的情操,锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。“6s”管理看似简单,却很实用,是提高管理水平的良方,它着重强调了人的意识、行为****惯,强调了工作****惯,从而培养出一支优秀的团队。我们做为车间基层的一名管理者,要时刻提醒自己,从自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不断总结、积累。证“6s”管理做为我们工作的指南,带领工段一班人坚持沿着“6s”提出了目标奋发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。机焦一厂化产车间:张海航学****6s”管理后感想“6s”管理工作文件下达后,反复阅读,仔细渗透,越来越体会到“6s”管理的确总结出了管理过程中的精华。是在日常管理中不可多得的良方妙药,如能真正将“6s”融会贯通、落实到实践中,无疑管理者