文档介绍：羈袃莈袂聿羆肇薇蚆薃肁蚀无机材料综合实验——结构陶瓷材料系列葿羆肀实验指导书莃袈螅薈莅螆肃羀肁蚆袅薈袄肁螈肈芄袅薄袈蒂***蚃芀莄袀薇蕿莇羅江苏大学材料学院螁羁袃材料科学系无机材料教研室蚇螆蚈薁螈芆编者佘正国螆芆肅节螀肀膈蚅蒀肂袁肅芇肄膅螂蚈蒁目录虿薄袇实验一超微粉体的液相法合成----------------------------------------(2)薃蚀肈螇***膅实验二粉体的球磨与筛分-----------------------------------------------------------------(8)芃螁袂袆蚆蕿实验三粉体粒度及其分布测定-----------------------------------------------------------(11)羃蕿袆芈肆芅实验四颗粒的悬浮与分散--------------------------------------------(14)螄蚀节莆蒅肇实验五造粒与干压成型--------------------------------------------------------------------(17)蒄蚁蚅虿羅莅实验六烧结温度与烧结温度范围--------------------------------------------------------(20)芅葿蚃袇莄蝿实验七干燥、脱胶与收缩率测定--------------------------------------(22)蚁薀蚈羆螃蒅实验八体积密度和气孔率测定----------------------------------------(25)蒁薂螀芈蒇蒁实验九陶瓷试样的切割与表面加工------------------------------------(28)膂荿蒇莆袆薄实验十陶瓷弹性模量的测定--------------------------------------------------------------(31)羂蒀膁蝿莅罿实验十一陶瓷弯曲强度的测定--------------------------------------------------------------(34)蚂蒂芆袇螅蚄实验十二陶瓷的硬度测定及压痕法测KⅠc---------------------------------(37)蒃艿薂芀膄蚁实验十三陶瓷试样的电镜观察--------------------------------------------------------------(41)膃莀羅莈薄螄实验十四陶瓷的热压烧结----------------------------------------------(44)(主要是化学反应沉淀法)合成超微粉体的基本原理和工艺流程。薆蒄羄着重掌握获得粉体前驱沉淀物及粉体的工艺步骤和有关原料、试剂用量的计算方法以及设备、器具的正确使用方法。膂螀羁了解影响反应效果和粉体粒度等特性的主要因素。,与固相法、气相法相比,它具有可精确控制化学组成、易于制备均匀的多组分粉体、易控制颗粒形状和粒径、颗粒表面活性好、成本较低等优点。液相法可分为物理法和化学法两大类,化学反应沉淀法是合成单一或复合金属氧化物超细颗粒时最普遍应用的方法。薅肅肄它是在金属盐溶液(含所需的金属离子)中加入合适的沉淀剂,使溶液中发生化学反应生成不溶性的氢氧化物、碳酸盐、硫酸盐、醋酸盐等沉淀物,将沉淀固形物(为所要合成的氧化物的前驱物)用固液分离方法(如过滤操作)分离出来,再经干燥、煅烧分解形成最终的氧化物或复合氧化物。由于溶液中解离出的金属离子是以均一相存在于溶液中,所以反应后可得到具有各组分均一的沉淀。通过控制溶液的浓度、pH值、反应温度、以及采取各种反团聚的措施(如搅拌、超声振动、加入表面活性剂等),能够影响反应的速度,控制沉淀的形核率和长大速率,从而调节最终粉体的粒度。因此,化学反应沉淀法容易得到高纯、化学成分均一、粒度小且较均匀的超微细颗粒,粒度可从微米级至亚微米级,甚至可达纳米级。采用两种或两种以上的金属盐溶液混合时,称共沉淀法;只有一种金属离子均匀沉淀时,称均匀沉淀法。:袁蒆莇配制溶液用的容器(1000ml大烧杯或塑料杯)数只;下口瓶一只,连接用乳胶管1米长,输液夹一只;供进行反应的白塑料桶(容积10-20L左右)一只;由布氏漏斗、吸滤瓶、抽滤管及连接软管组成的过滤装置一套;电动搅拌器一台,离心机一台;瓷研钵两套,80目或100目筛数只;刚玉或高