文档介绍：衿名片盒注塑工艺与模具设计膆1、、引言蒂模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件均由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业,模具涉及汽车、家电、电子、建材、塑料制品等各个行业,应用范围十分广泛。模具又是“效益放大器”,用模具加工产品大大提高了生产效率,而且还具有节约原材料、降低能耗和成本、保持产品高一致性等特点。在国外,模具被称为“金钥匙”、“进入富裕社会的原动力”等等。据国外统计资料,模具可带动其相关产业的比例大约是1:100,即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。莇塑料在农业、制造业、建筑业、国防尖端工业、交通与航空工业、办公及家用电器工业、医疗及医疗器械、包装业、日常用品和体育用品等各个领域应用广泛。20世纪90年代初,世界合成树脂产量已达到9650万吨,按体积计算已超过了钢的年产量,在机械产品的品种和规模上都成倍增长。塑料可以说是无所不在并成为人们不可缺少的物质,并且还将有越来越广泛的用途[8]。羅塑料模具作为重要的生产装备和工艺发展方向,在现代工业的规模生产中日益发挥着重大作用。通过模具进行产品生产具有优质、高效、节能、节材、成本低等显著特点,由于塑料的易于成型的优点,充分的考虑塑料的收缩率可以使用塑料模具加工出最终零件,成型精度很高一般不需要精加工。蚅近年来塑料模具的发展很快,其中注塑模具是最常用的形式。在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后,塑料模设计对制品质量及产量就具有决定性的影响。首先,模腔形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、进浇与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等,均对制品尺寸精度和形状精度以及塑件的力学性能,应力大小、表观质量与内在质量等,起着十分重要的影响。其次,在塑件加工过程中,塑料模结构的合理性,对操作的难易程度具有重要的影响。再次,塑料模对塑件成本也有相当大的影响,除简易模具外,一般说来制模费用是十分昂贵的,大型塑料模更是如此。虿现代塑料制品产生中,合理的加工工艺、高效率的设备和先进的模具,被誉为塑料制品成型技术的“三大支柱”。尤其是塑料模对实现塑料加工工艺要求、塑料使用要求和塑件外观造型要求,起着无可替代的作用。高效全自动化设备,也只有装上能自动化生产的模具,才能发挥其应有的效能。此外,塑件生产和产品更新均以模具制造和更新为前提[14]。聿作为近现代科技的先行者---电子产业的发展迅猛,无论在家居、出行、办公、生产等各行各业,智能化更加明显,集成化也更强。而电子产业是微型、精密型塑料制品的主要应用方向之一,而且由于现在资源匮乏速度比人们预期的要加快许多,我国的树脂也主要靠进口,资源的浪费在生产上只有一成,而九成是在设计环节,我们作为设计者必须认真考量。塑料模具作为塑料件的生产载体必须与时俱进,跟上时代的步伐。在模具设计中计算机辅助设计已经普及,本设计通过CAD辅助设计了手机后盖的注塑模具设计。蚄螄2塑料模具发展现状肀蒇现代模具行业是技术、资金密集型的行业。近年来,我国模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度:塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。截至2006年底,中国模具制造业规模以上企业1314家,从业人员244155人;,;出口10亿美元,,进出口比例进一步趋向合理。数据显示,我国目前模具总产值已跃居世界第三,仅次于日本和美国。,中国正成为世界模具大国。近年来,外资对我国模具行业投入量增大,工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化,我国模具行业迎来新一轮的发展机遇的同时,也将面临巨大的挑战。螇据资料介绍,,,,,法国已拥有注塑量为170kg的超大型注塑机,其合模力为150MN;,合模力为80MN的特大型注射机。塑件趋向紧密化、微型化与超大型化,对模具的要求也越来越高[2]。袄国外近年来发展的高速铣削加工,其主轴转速可达40000~100000r/min,快速进给速度可达30~40m/min,加速度可达1g,换刀时间可提高1~2s;加工模具的硬度可达60HRC,表面粗糙度可达Ra<1um[8]。蒁近年来,我国研制的PMS镜面塑料模具钢以及美国的P21和日本的NAK55钢,就是在低级材料(中碳钢、低碳钢)中加入Ni、Cr、、Ti等合金元素后,经过毛胚淬火与回火处理,使其硬