文档介绍：、,施工现场场地应三通一平,地基承载力应满足大型设备、车辆等进场和作业要求。低洼处应用硬质土壤进行回填,以大型设备、车辆正常通行和现场设备的摆放、以及现场部分材料的存放。、施工预制场。由于现场无法满足预制场用地,所以预制场在施工现场附近设置。平面布置详见附件2《施工现场总平面布置图》和附件3《施工预制场平面布置图》。安装施工现场设置的主要施工设备有挖掘机、装载机、压路机、推土机、平路机、翻斗车、混凝土运输车、混凝土泵车、汽车吊车、履带吊车、变压器、配电室、配电柜、自动焊机、电焊机、氩弧焊机、抓管机、空压机、无气喷涂机、二弧焊机、试压泵等;预制场设置的主要设备有变压器、配电室、配电柜、滚板机、数控龙门切割机、半自动切割机、剪板机、弯管机、空压机、砂罐、无气喷涂机、热处理炉等。、焊材库、焊材烘干室、材料库等;预制场临设的设置有办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等。,用电量主要是罐体安装和罐体预制场。其中安装现场变压器的容量为3000kvA,预制场变压器的容量为1000kvA,才能保证施工设备的正常运转。施工用电从甲方指定地点用架空高压线引至安装现场周围,与3台变压器相连到现场配电室进行电力分配输送,3台变压器根据工程进展情况进行迁移。配电室至配电盘所用电缆埋地敷设,过路处加套管保护。电缆要有合格证和质量保证书,一定要安全可靠,不得破损和绝缘层老化,严格执行变配电安全操作规程。,需要150万m3,详见储罐充水试验方案。土建施工阶段所用的淡水,是用DN50焊管在甲方指定的5个取水点就近取水,每天需要200m3;工艺管线试压和投产联合试运采用淡水,共计需要3万m3。、二公司、三公司、四公司、建设工程公司、通信电力工程公司、技术公司、龙慧自动化公司、防腐工程公司来负责施工。其中:一、二、三公司负责油罐安装工程施工;四公司负责储运系统、工艺系统工艺安装施工;建设工程公司负责土建、绿化工程施工;通信电力工程公司负责电力通信工程施工;技术公司负责阴极保护工程施工;龙慧公司负责仪表自动化控制工程施工;防腐工程公司负责防腐保温工程施工。,油罐区施工分为三个阶段进行施工,第一阶段为1#、2#罐组施工;第二阶段为3#罐组施工;第三阶段为4#、5#罐组施工。油罐区按专业顺序进行施工为油罐基础施工(含阴保);油罐主体安装(含防腐、充水试验、无损检测);管网管墩施工;罐区管网安装(含防腐、试压、无损检测);电力仪表自控电缆的敷设、仪表安装及系统调试;罐区碎石铺设及防火堤施工。其他区域的施工顺序为油品装卸区、辅助生产区、行政管理区的建筑物、构筑物、围墙等的土建施工;油品装卸区、辅助生产区的设备工艺安装及电器仪表自控设备安装;库区内管网管墩、泡沫站、消防阀室、围墙和大门的土建施工;库区内工艺管线、消防管线、泡沫站、消防阀室的安装;库区及行政管理区的场平、道路、绿化等施工。,包括6个土建施工处,1个土石方处,1个绿化处,每个施工处在所承担的工作范围内展开流水、交叉作业施工。蕿第一、二、三、四、五、六土建施工处首先从1#、2#罐组的罐基础施工,接着在业主要求的开工时间内对3#、4#、5#罐组罐基础施工,土石方处配合进行基槽开挖。、安装膄管道局下属三个分公司各有3个储罐安装处,其中各有一个处负责预制、二个处负责油罐安装,组成3个预制处、6个安装处负责油罐预制、安装施工。,其中工艺安装两个处负责储运系统库内、库外工艺管线的安装,其中库内管线先罐区内后罐区外,罐区内按三个阶段顺序进行,最后进行设备安装。消防安装处负责消防系统的管线安装,先罐区内后罐区外,罐区内按三个阶段顺序进行,最后进行设备安装,之后再进行各系统单机试运。,其中三个处负责油罐防腐,一个处负责管线防腐。防腐一、二、三处分别负责30座油罐的防腐施工;防腐四处负责所有安装管网管线的防腐与保温。蚄油罐的罐底板外表面、浮船顶板底板的单面、浮船隔板桁架及其他附件、所有管线的底漆均在预制厂喷砂除锈后进行;油罐壁板内外、抗风圈、加强圈、罐底板内表面、浮船底板底面、浮船顶板顶面、浮梯、盘梯等均在安装现场进行喷砂除锈涂刷底漆,最后对油罐总体进行设计规定的中间漆、面漆涂刷。聿