文档介绍：本使用说明书主要介绍了FP30B型水泥发泡机的结构、原理、使用、维护、保养、故障分析以及发泡砼的有关内容。用户在使用该设备之前,必须仔细阅读并理解有关内容,确保该设备运行的安全、可靠、高效,保障人身安全。设备的维护保养及故障排除必须由专业技术人员进行,不得随意调整液压系统的有关参数,否则由此发生的意外概不负责。由于技术的不断进步,产品将不断改进,保留使用说明书的更改权利。第一章FP30B就水泥发泡机简介一、工作原理:FP30B水泥发泡机在搅拌槽内将水泥和水按一定比例搅拌成水泥浆,通过液压输送缸压送到管道中;发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合,在管道中形成高密度的细密泡沫,最后与管道中的水泥浆混合形成发泡水泥。其工作流程如下所示: 二、性能特点:在借鉴国外先进设备的结构原理的基础上,广泛征求用户的使用意见,结合国内实际情况,依靠我们设计、制造液压设备的丰富经验,进行创新开发,具有鲜明的个性特色,拥有完全自主知识产权。采用双缸全液压推送机构泵送水泥浆,流量稳定、波动小采用数码调节的电控调速系统调节发泡水泥的密度,提高了生产效率采用精选的国产优质元器件配套,质量可靠,并且售后服务有保障可以使用国产优质发泡剂,降低施工成本,适用发泡剂兑水倍率1:40带有行走轮和万向轮,移动和就位方便灵活液压系统冷却采用空冷方式替代水冷,免去接进排水管的麻烦电器箱配备遥控手柄,全部功能均可遥控操作三、技术参数:名称单位参数发泡水泥输送量m³/h25~(长X宽X高)mm2170×1500×1760搅拌机外型尺寸(长X宽X高)mm1840×710×1470给料机外型尺寸(长X宽X高)mm4000×760×830发泡机主要输送部分,其工作原理如下图2。第二章基本构造及原理第一节工作原理分配阀,2-左混凝土缸,3-搅拌机料斗,4-左活塞,5-缸体接头,-单向阀,7-换向阀,8-左油缸,9-右油缸,11-右活塞,12-右混凝土缸,13-出料口图1工作原理图图1所示。球阀的优点是结构简单、密封性好、活动部件少、维护简单、故障率低,缺点是对骨料粒径要求比较严格。图中上阀座、下阀座和吸料口为铸钢件,强度高,耐磨损,内轮廓流线好,无存料死角。阀芯为钢球。输送时,在液压油作用下,左侧活塞杆后退,图2中左混凝土缸吸入混凝土,与之相连的球阀左侧阀上部阀芯与密封垫紧密贴合形成密封,而下部阀芯向上打开,混凝土从料斗进入左侧混凝土缸;同时,在液压油作用下,右侧活塞杆前进,通过右混凝土缸向外压混凝土,与之相连的图中球阀右侧阀下部阀芯与密封垫紧密贴合形成密封,而上部阀芯向上打开,混凝土由右侧混凝土缸压入出料口、管道向外输送。当右侧油缸活塞杆运行到尽头,接近开关发出信号使液压系统换向,左右两活塞杆运动方向反向,球阀左右两部分的上下阀芯动作也恰好反向,从而左侧混凝土缸压入管道向外输送,右侧混凝土缸吸入混凝土。当左侧油缸活塞杆运行到尽头,接近开关发出信号使液压系统换向,左侧活塞杆后退,右侧活塞杆前进,重新进行开始时动作,从而循环动作实现水泥浆的连续输送。液压系统液压系统由主油泵、溢流阀、电磁阀、液压缸等组成。液压原理图如图3示。本系统为推送系统。推送系统包括:主油泵、吸油过滤器、溢流阀、电磁换向阀、压力表和主油缸。,使用者不要随便调动。通常工程要求发泡砼的参数如下:项目指标400450500550600密度kg/m³380-420420-470470-520520-570570-600抗压强度MPa7日≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥℃-HM46抗磨液压油。液压油的工作温度为-10~+80°C。液压油的使用寿命因液压油品种、工作环境和系统运行工况不同,而有较大差异。在长期的工作过程中,由于水、空气、杂质和金属的磨损物的进入,在温度、压力、剪切作用下液压油会变质,影响系统的正常运转。-94L-HM液压油换油指标,如果运行中的液压油已超出规定的技术要求,则已达到了换油期,应及时更换工作介质,目测指标为不透明或浑浊。建议本设备每工作500小时应更换一次液压油,本设备出厂所配液压油为昆仑牌L-HM46抗磨液压油。注意:—把原变质油液尽可能放干净,并清理净油箱内的脏污—要使用质量合格的液压油,建议使用昆仑牌L-HM46抗磨液压油—不同规格、牌号的液压油不要混用