文档介绍：,进行刀杆手动压力机的常规设计。设计过程是对大学所学理论知识的应用,并在设计中不断发现问题、分析问题、解决问题,从而在具体的实践中巩固、拓展理论知识。,要求了解相关机械产品的知识,尤其是国内外这种机械产品的发展状况、发展前景等。这就要求我们有较好的语言功底,应用所学知识,还可能涉及专业英语知识等,通过互联网等工具,搜索国外大学、研究所等一些最新的前缘论文。这一过程无形中提高了我收集、整理信息的能力。,要查阅很多相关书籍,图表等,这是整个机械行业的一大特点。机械专业有着五、六百年的辉煌发展历史,许多的实践经验已经成为国标,这给机械设计带来了很大的便利。我们在从事设计过程中,提高了查阅资料、应用工具书的能力。,这就要用到一些画图软件。通过画图,提高了我们的动手能力,为以后工作打下了坚实基础。,它能克服大吨位液压机体积大、重量大,不便携带的缺点,手动压力机是机械压力机中具有代表性的一类加工设备,该类设备结构坚固,能提高生产效率,且具有操作方便、动作灵活,经久耐用等特点。它的用户几乎包罗了国民经济各部门,量大面宽。现在我国经济建设蓬勃发展,压力机的使用从大型工厂到私人手工作坊,几乎在涉及到零件冷压工艺的地方都可以见到。因此设计满足符合生产实践要求的,能保证加工精度与要求的压力机很有必要。,在我国,机械制造是我国经济的战略重点。自新中国成立以来,尤其是改革开放30年来,我国的机械行业飞速发展,各种机械产品相继问世。在设计机械产品时,首先要满足一定的要求,其次机械产品的设计也要按照一定的方法。机械产品的基本要求取决于其所处的地位、作用及工作条件,主要考虑以下几个方面的要求:功能要求、寿命要求、工艺性要求、价格要求、可靠性要求以及维护要求和标准化要求。目前国内生产的一些大型机械压力机及其生产线已跨出国门,走向世界。冷压设备质量的好坏,它直接影响到设备的安全和合理使用,也关系到生产中产品质量、生产效率及成本,以及模具寿命等一系列重要问题。随着科学技术的发展,压力机的精度也有了相当大的提高。手动压力机作为一种常用的机械动力增压装置,广泛应用与各种产品的包装、维修,提供更精确,更方便的服务,是工厂必备的工具之一。许多的零件已经形成标准件,这为零件和产品的生产专业化带了便利。各个企业按照统一标准安排生产,便于组织管理。产品的标准化也推动了机床标准化的发展。小型手动压力机也呈现标准化趋势。这种不仅表现在手动压机本身各个零件的标准化,还体现在它所能施力的各种产品。这就使其维修和零部件的更新有统一的参考标准。同时,设计手动压机的工程师也根据产品的要求与相应的国家标准,兼顾手动压机的工作压力,底座尺寸、压机高度、最大工作行程设计符合生产实践要求的手动压力机。,包括其传动装置和执行部分。其中包括齿轮设计、轴的设计、齿条工艺的编制和各标准件的选用等,是对大学所学知识的综合运用。此研究的目的是用一种合理的机械设计方法,设计出一种能保证加工精度,同时成本较低的手动压力机。2总体方案的确定根据设计任务书的要求,刀杆式手动压力机的设计需要完成以下内容:最大工作压力为1000kg,,齿条下降速度可由手动控制等方面的要求。此种类型的压力机采用齿轮——齿条进行传动,其动力为人手动提供。人施加于手柄上的力通过轴及齿轮传递到齿条上,使与齿轮啮合的齿条上下运动,从而实现对放置在工作台上的工件的压制。另外,传动轴并不是与箱体直接接触,而是通过加装轴承,从而减小了传动轴与箱体的摩擦,使得机器工作更加的平稳。下图为压力机的一个简单结构示意图。图2-1手动压力机结构示意图1—工作台2—箱体3—轴承盖4—齿条5—压盖3齿轮的设计齿轮传动是机械传动中的最重要的传动之一,应用广泛。其有传动效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、传动比较平稳等优点。同时,齿轮机构也有制造和安装的精度要求较高,成本较高,不适应于两轴距离较远时的传动等不足。齿轮传动可分开式、半开式、及闭式。一些齿轮没有防尘罩或机壳,齿轮完全暴露在外面是开式齿轮传动,这种齿轮传动轮齿易磨损,只适用于低速传动。半开式齿轮传动有简单的防护罩,但不能严密地做到防止外界杂物侵入。闭式齿轮传动装在经过精确加工而且封闭严密的箱体内,与开式和半开式齿轮相比,润滑和防护条件最好,多用于重要的场合。在本论文中,根据齿轮传动的现场条件,符合半开式齿轮传动的要求。、精度等级