文档介绍：袀钢结构焊接工程技术交底薅本节适用于桁架或网架(壳)结构、多层和高层梁一柱、框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中,钢材厚度大于或等于3mm的碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧自动焊、熔嘴电渣焊、栓钉焊接等。螂一、,工厂应根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸和《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)的要求编制各类施工工艺,进行焊接工艺评定试验。生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进行,通过跟踪检测,如发现按照工艺评定规范生产质量不稳定的,应重做工艺评定,以达到质量稳定。。经专家论证、评审和焊接工艺评定合格后,方可在工程中采用。,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告,当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。(1)手工电弧焊时,焊条一方面可以传导焊接电流和引弧,同时焊条熔化后又作为填充金属直接过渡到熔池里,与液态的熔化的基本金属熔合而形成焊缝。袅(2)焊条外观不应有药皮脱落,焊芯生锈等缺陷,焊缝金属的性能要符合使用要求(达到设计要求),一般要求焊缝金属的力学性能(包括抗拉强度、塑性和冲击韧性)达到母材金属标准规定的性能指标的下限值。芀(3)结构钢焊条的选择肈1)根据母材的抗拉强度,按照"等强"原则选择抗拉强度级别相同的焊条。在焊接高强钢时,因母材熔人影响,焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。因此,可以选用抗拉强度低一等级的焊条,使焊缝金属与母材实际等强。螆2)不同材质的母材焊接,焊条选用原则是匹配母材屈服强度低的。蚂3)对于易裂的母材或结构(碳当量较高或工作厚度大、结构刚性大、施焊环境温度低)的塑性、韧性要求高的重要结构,应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条(即低氢焊条),最好选用高韧性、超低氢焊条,以提高接头的抗冷裂性能。蚃4)对于管道焊接、立向下焊接、底层焊接、盖面焊接等,最好相应选用管道焊接专用焊条、立向下焊条、底层焊条和盖面焊条等。薇5)应选用碱性焊条(即低氢焊条)而无直流焊接电源时,可选用低氢钾型焊条。薆6)大型结构,可选用熔敷速度较高的铁粉焊条。螄(4)铸铁焊条的选择螁根据铸铁种类、工件的使用要求和加工要求等,选择符合要求的成本低的铸铁焊条。羇(5)在选择焊条时,尽量降低成本,选用生产率高成本低的焊条,即"低成本"原则。芇(6)选择焊条时,要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下,尽量减少焊接变形,节省焊条,提高劳动生产率,降低成本。一般主要根据板厚选择。、性能与焊丝相匹配使用。蚀(1)对于碳素钢和普通低合金钢,应保证焊缝机械性能。羇(2)对于不同强度级别的异种钢接头,一般可按强度级别较低的钢材选用抗裂性较好的焊接材料。薂(3)焊丝焊剂常用组合为高锰高硅焊剂(HJ431)与低锰(H08A)或含锰(H08MnA)焊丝相配合;低锰或无锰高硅焊剂与高锰焊丝(H10Mn2)相配合。节(4)焊剂不应受潮结块。焊剂在使用前必须烘干,烘干温度一般为酸性焊剂(如HJ431、HJ430)250℃~300℃,烘烤时间为2h;碱性焊剂(如HJ250、HJ260)一般300℃~400℃,2h烘烤后使用。使用中回收的焊剂应经过筛除,去杂物后烘干,再与新焊剂配比使用。车间要定期回收焊剂以免浪费。,焊剂不应受潮结块。为保证焊接过程的稳定性,~,~。送丝软管内的曲率半径不得小于150mm。螈4,焊钉的选用原则蚄用低碳合金钢制成,其化学成分可靠,强度稳定,可焊性、顶锻性能良好。使用中要防止出现锻造裂纹。。葿采用栓钉直接焊在工件卜的普通栓钉焊,使用普通瓷环。穿透焊需要的瓷环壁厚要大于普通瓷环,。:电动空压机、柴油发电机、直流焊机、交流焊机、埋弧焊机、焊条烘干箱、焊接滚轮架、熔嘴电渣焊机、翼缘矫正机等。:经纬仪、超声波探伤仪、数字温度仪、膜测厚仪、数字钳形电流表、湿温度仪、焊缝检查尺、磁粉探伤仪、钢尺、盒尺、钢板尺、游标卡尺、手锤、记号笔、气割枪、氧气、乙炔、电动砂轮等。,不得有油、锈、水、氧化皮和其他污物。、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必