文档介绍：火电厂湿法烟气脱硫
省却气一气换热器(G G H )的可行性研究
胡志光,惠远峰,常爱玲,汪洋,候文龙
(华北电力大学,河北保定 071003)
目前,用于火电厂湿法烟气脱硫系统(F G D ) 的气一 2003((火电厂大气污染物排放标准》中城市、丘陵条
气换热器(G G H )存在一些技术问题,最突出的是泄漏件进行计算(表 1)。
严重,不仅影响脱硫经济性,还降低脱硫效率。除此之表 1 G G H 对烟气抬升高度的影响
外,G G H 还存在着如能源消耗、腐蚀、堵灰等问题,且
运行维护费用高。本文分析了湿法脱硫后烟气的腐蚀
性,结合技术、经济等因素论证了加装 G G H 的利
与弊。
1 G G H 作用评价
从表 1 可见,G G H 对烟气抬升有较明显的作用。
G G H 不能有效减轻尾部设备的腐蚀从排放速率看,由于经脱硫后的烟气中 s0 2 浓度大幅度
经湿法 F G D 后的烟气酸露点温度在(100~ 135) 降低,实际排放速率又远远低于允许排放速率,因此,设
℃范围,而烟气经 G G H 再热之后的温度为 8O ℃左与不设 G G H 均不会对排放速率产生大的影响。
右,因此在 F G D 下游设备表面仍然会产生新的凝结酸
液,引起烟道和烟囱点腐蚀由于烟气经过 G G H 再 G G H 对污染物落地浓度的影响
热以后温度升高,造成烟道和烟囱中的环境温度比不安装湿法烟气脱硫装置后,由于脱硫塔具有极强
安装 G G H 时高约 3O ℃。金属材料的酸腐蚀对温度的洗涤作用,烟气中的大部分粉尘被除去。根据国内
是非常敏感的,温度升高会使凝结酸液的腐蚀性更强。几个脱硫项目的性能试验数据可知,湿法烟气脱硫装
置的除尘效率均可达到 8o 以上,脱硫后烟气中的粉
G G H 对烟气抬升高度殛 SO 。排放速率的尘浓度一般在 20 m g/m 以下。因此,本文不再计算
影响~ ] 粉尘的影响。仍以江苏某电厂 l ×600 M w 机组数据
以江苏某电厂 1 ×600 M w 机组数据为例,烟囱为例,计算所得的 SO 。和 N O 落地浓度(标准状态,下
出口风速按 4 m /s 计,烟气抬升高度根据 G B 13223 ~ 同)见表 2 。同时,将 G B 3095 — 1 996((环境空气质量标
I 热力发电·2007(1) l O
准》中规定的 SO z、N 的浓度限值列于表 3 。衰 4 脱硫前后的烟气参数(1 台炉)
衰 2 设与不设 G G H 对污染物最大落地浓度的影响]
脱硫系统不设 G G H 带来运行参数方面的变化主
要有
(1) FG D 排烟温度降至 52 ℃。
(2) 由于进入吸收塔的烟气温度较高,需要释放
更多的热量和蒸发更多的水分才能够达到绝热饱和状
态,2 套 FG D 装置工艺水消耗约增加 76 t/h 。
(3) 由于不需要 G G H 驱动电机及密封风机,功率
衰 3 环境空气质■标准中规定的 SO :、N 的浓度限值减少约 200 kW ,此外脱硫系统烟气阻力降低,每套
FG D 增压风机的轴功率约可减少 800 kW ,2 套 FG D
装置功耗共降低约 2 00