文档介绍：概况
本工程沥青混凝土地面工程。该路面设计为14cm粗粒式沥青混凝土AC-22Ⅰ型(分两层摊铺),4cm细粒式沥青混凝土AC-8Ⅰ型。采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用12t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
施工部署
人员配置
现场施工人员配置表
序号
职位
人数
备注
1
队长
1
2
副队长
1
3
摊铺机司机
2
4
压路机司机
4
5
铲车司机
1
6
水车司机
1
7
看传感器
2
8
指挥车开票
1
9
量厚度测温度
1
10
测量
4
11
小修
6
12
合计
24
现场机械配置
现场机械、工具配置表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
混凝土拌和站
无锡雪桃260
1
2
摊铺机
ABG423
1
3
双光轮压路机
CC522
1
4
手扶双光轮压路机
1
5
胶轮
CP271
1
6
铲车
50
1
7
水车
8
自卸车
25
9
平板铁锹
10
10
温度计
10
11
板尺
2
12
水准仪
1
13
3m直尺
1
14
塞尺
1
15
柴油桶
1
16
钢钎
50
施工方案
施工准备工作
(一)沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
(三)沥青施工前需对基面施工完成乳化沥青透层、下封层、粘层等工作。
(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(五)施工测量放样:
在施工底面层时采用排水沟角钢顶面控制高程,中面层、表面层采用平衡梁控制。
水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。
(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(七)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,%。
拌和及其运输
(一)拌和
采用无锡雪桃260型沥青拌合设备(260t/h)集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。
拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入保温的成品储料仓储存,存储时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。
拌和生产出沥青混合料,应符合批准的工地配合比的要求,并应在目标值的容许偏差范围内,集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求