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微合金宽厚板表面裂纹成因与控制的研究.pdf

上传人:2024678321 2015/10/30 文件大小:0 KB

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学位论文作者签名:璩摧‘舢学位论文版权使用授权书独创性声明半年荒昕学位论文作者签名:骤菇刎期:,所呈交的学位论文是在导师的指导下完成的。论文中取得的研究成果除加以标注和致谢的地方外,不包含其他人己经发表或撰写过的研究成果,也不包括本人为获得其他学位而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢本学位论文作者和指导教师完全了解东北大学有关保留、使用学位论文的规定:即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘,允许论文被查阅和借阅。本人同意东北大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索、交流。作者和导师同意网上交流的时间为作者获得学位后:一年半口两年口签字日期:了导师签名思。日:正
摘要微合金宽厚板表面裂纹成因与控制研究本文结合某钢厂微合金宽厚板的生产实践,以降低宽厚板表面裂纹率为目的,针对生产中出现的多种板材表面质量缺陷进行了研究,运用金相观察、扫描电镜、能谱分析等手段对板材表面裂纹、连铸坯表面缺陷形成机理进行了分析,并在实验室条件下对铸坯表面裂纹形成有重要影响的结晶器保护渣理化性能、钢的高温力学性能和二冷喷嘴的冷态性能进行研究。在此基础上,.结合实际生产,通过微调钢种成分、优化保护渣理化性能和浇铸制度、调整二次冷却系统等方面的措施,微合金宽厚板的各类表面缺陷发生率大幅降低。主要研究内容和结果如下:砗癜宀盐频脑蚴指丛樱渲懈种只С煞志龆ǖ母呶铝ρ阅苁裂纹产生的内在因素,工艺条件和操作条件是裂纹产生的外在因素。砗癜宓谋卟亢崃盐啤⒈砻孀萘盐坪托亲戳盐埔话闶怯芍鞯脑剂盐埔糯而来;其边部直裂纹、表面横裂纹和侧弧“炸裂”缺陷的产生主要受轧制工艺和操作条件影响。捎肎热模拟试验机模拟实际连铸过程,测试研究、和闹值湫透种种鞯母呶铝ρ阅堋R远厦媸账趼饰V饕V副耆范ǖ母鞲种第三脆性温度区分别出现在以下、。。韵潞。涠连铸工艺制度的制定和铸坯质量的改善具有重要意义。阅掣殖О迮髋缱旖欣涮阅懿馐裕獾闷淞髁刻匦浴⑺髅芏确植己团射角度。同时根据喷嘴性能测试结果,对该钢厂现有二冷各段喷嘴布置情况和二冷制度进行分析与评估。ü⒌鞲种殖煞帧⒂呕;ぴ砘..篔匕匕和浇铸工艺、改造二二次冷却系统等工艺措施,连铸坯表面质量显著提高,板材表面裂纹率大幅降低。关键词:连铸;微合金钢;宽厚板;表面裂纹;沼呕东北大学硕士学位论文摘要
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琽东北大学硕士学位论文琺,,篶瑆瑂,
目录第滦髀邸觥独创性声明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.第驴砗癜灞砻媪盐菩纬苫硌芯俊⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.连铸技术的特点及发展现状⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..宽厚板生产技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⒄埂影响宽厚板表面裂纹的因素⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..;⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯边部直裂纹⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一
第挛⒑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.“炸裂”缺陷⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯取样及试验方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⊙⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.荽怼钢铸坯高温抗拉强度和断面收缩率的测试与研究⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯种鞲呶驴估慷群投厦媸账趼实牟馐杂胙芯俊钢铸坯高温抗拉强度和断面收缩率的测试与研究⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯